ຢ່າໃຫ້ການປະຕິບັດ laser ຂອງເສັ້ນໄຍຂອງທ່ານລົ້ມເຫລວ

  ທຸກຄົນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະແຫນງການຜະລິດໂລຫະໃນການຜະລິດໃນໄລຍະ 25 ປີຜ່ານມາໄດ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຫຼາຍຢ່າງ. ເຄື່ອງ plasma ສູງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົດແທນເຄື່ອງຕັດທໍ່ oxyfuel. lasers CO2 ທົດແທນເຄື່ອງເຈາະ. ປັດຈຸບັນເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍກໍາລັງປ່ຽນແທນ laser CO2.

ມີການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຄົນ, ທ່ານໄດ້ພະຍາຍາມປັບປຸງການປະຕິບັດ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປຫາການຕັດ laser ຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນບໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການແຂ່ງຂັນໃຫມ່ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເກືອບຫມົດໄປພ້ອມກັບການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດແລະ towers ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຕັດຂອງອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່, ທ່ານອາດຈະຄົ້ນພົບວ່າການນໍາໃຊ້ໂຄງການດັ່ງກ່າວນັ້ນແມ່ນຫຼາຍກວ່າທ່ານ ຄາດວ່າຈະ.

  ມີຄວາມຊ່ວຍເຫລືອ. ການແກ້ໄຂບັນຫາເຈັດພື້ນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບປະກັນວ່າທ່ານບໍ່ໄດ້ຄາດຄະເນຜົນຕອບແທນກ່ຽວກັບການລົງທຶນ (ROI) ແທນໂດຍຄວາມບໍ່ພໍໃຈກ່ຽວກັບການລົງທຶນທີ່ລົງທຶນ.

  1: ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຈະເປັນປັດໄຈຕົ້ນຕໍໃນການນໍາໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໃຍທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ມີຫໍຄອຍອັດຕະໂນມັດ.

  ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສົບຜົນສໍາເລັດເລີ່ມຕົ້ນ. ການແກ້ໄຂຄວາມທ້າທາຍໃນການຜະລິດຊັ້ນພື້ນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນກໍ່ແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມຂອງທີມງານສະເຫມີ. ເຕັກໂນໂລຊີບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.

  ການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການ. ໃນເວລາທີ່ການລົງທຶນຈໍານວນ huge ຂອງເງິນໃນເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍທີ່ມີການຈັດການການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນການຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ທ່ານຄາດຫວັງວ່າ ROI ເປັນປະໂຫຍດ. ມີທີມງານທີ່ມີການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຂັບລົດເຄື່ອງແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ. ໂດຍບໍ່ມີການຮ່ວມມື, ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກຈະກາຍເປັນ subpar, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງວ່ອງໄວ.

  2: ການທົດສອບຮັບປະກັນວ່າຮ້ານຂອງທ່ານມີເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງກັບການລົງທຶນອຸປະກອນນະຄອນຫຼວງ.

  ໃນທັງຜູ້ຂາຍແລະຝ່າຍລູກຄ້າ, ແຕ່ລະຄົນຮູ້ຈັກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນທາງສູ່ຄວາມສໍາເລັດ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າໃຊ້ຄວາມຮູ້ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ມີອົງປະກອບທົດສອບກວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານຈະເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍແມ່ນຕົວຈິງເທົ່າທຽມກັນຮຸ້ນ ROI ທີ່ດີແລະຊອກຫາການດໍາເນີນງານທີ່ຫວ່າງບໍ່ມີຄວາມຍືນຍົງ.

  ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກແມ່ນອອກແບບແລະກໍ່ສ້າງອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ. ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຜູ້ຜະລິດ, ສິ່ງມະຫັດສະໄຫມເຫລົ່ານີ້ຕ້ອງມີອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແຕ່ງແລະການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດໃນອະນາຄົດ. ມີສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະການຜະລິດໃນປະຈຸບັນປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ທ່ານຄວນຄາດຫວັງວ່າຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈະປະດິດສ້າງແລະທົດສອບອຸປະກອນແລະເຕັກນິກໃຫມ່ແລະເປັນການພັດທະນາທີ່ດີເລີດ.

  ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມເຄື່ອງແລະທີມງານຄຸ້ມຄອງຕ້ອງເປັນເຈົ້າຂອງຄວາມຈິງທີ່ວ່າພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການ, ແຕ່ພວກເຂົາອາດຈະເປັນຂະບວນການ. ຄວາມຮູ້ຄວາມຮູ້ແລະຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຮ້ານຄ້າຂອງທ່ານ, ບໍ່ແມ່ນວິທີການອື່ນໆ.

  ກໍານົດບ່ອນທີ່ທ້າທາຍຂອງຮ້ານຄ້າປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຢູ່. ຮູ້ຈັກຄວາມສາມາດໃນປະຈຸບັນຂອງຮ້ານຄ້າຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ laser laser ເສັ້ນໄຍມາຮອດ, ແລະເພື່ອກຽມພ້ອມສໍາລັບການມາຮອດຂອງອຸປະກອນໃຫມ່, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນປັດຈຸບັນ 10 ເທົ່າ.

  ດ້ວຍຄວາມຄິດທີ່ວ່າ, ຈົ່ງວາງແຜນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວປະມານ 10 ເທື່ອຂອງຄວາມໄວໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ວາງແຜນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດວຽກ. ຍ່າງຜ່ານກິດຈະກໍາຂອງທ່ານ. ຂຽນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເຈ້ຍ.

  ທ່ານອາດຈະຊອກຫາສິ່ງໃດ? ຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ:

ບັນຫາຂັດຂວາງຢູ່ດ້ານຫນ້າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຄາດຄະເນ, ການສໍາຮອງຂໍ້ມູນໃນຕອນທ້າຍສໍາລັບການຂຽນໂປແກຼມແລະການເກັບກໍາຂໍ້ມູນແມ່ນມີຢູ່. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໂດຍບໍ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ການສໍາຮອງຂໍ້ມູນແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.

  ການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຖືກມອງຂ້າມ. ວັດສະດຸທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນຄວາມໄວສູງດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໃຫ້ບຸກຄະລາກອນສຸມໃສ່ການຢູ່ລ່ວງຫນ້າແທນທີ່ຈະຢູ່ໃນຄວາມປອດໄພ.

  ບັນຫາຂັດແຍ້ງທີ່ສຸດທ້າຍ. ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍ, ຕັດແລະສົ່ງໄປທາງລຸ່ມ. ໂດຍບໍ່ມີການວາງແຜນທີ່ເຫມາະສົມ, ຊັບພະຍາກອນອາດຈະບໍ່ສາມາດປະຕິເສດແລະການຂົນສົ່ງພາກສ່ວນທີ່ອອກຈາກເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄຍ, ຫຼືຂະບວນການທາງລຸ່ມໃນຮ້ານອາດບໍ່ພ້ອມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກໃນຂະບວນການໃນຊັ້ນສູງ.

  ຕະຫຼອດການທົດສອບ 10 ຄັ້ງ, ກໍານົດ, ເອກະສານ, ຕິດຕໍ່ສື່ສານແລະເລີ່ມຕົ້ນແກ້ໄຂບັນຫາຢູ່ໃນມື. ການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງຈະປາກົດເປັນຜົນມາຈາກການໄຫລຂອງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ.

  ນອກຈາກນັ້ນ, ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຈັດຕັ້ງແລະແຈກຢາຍຂໍ້ມູນຈາກຄໍາສັ່ງເບື້ອງຕົ້ນຜ່ານການຂົນສົ່ງສາມາດເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນ. ພື້ນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຈຸດສຸມເລື້ອຍໆແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກຂອງການເຮັດວຽກ.

  ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊອບແວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວຕ້ອງເບິ່ງຮູບພາບໃຫຍ່ແລະລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນຂອງການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການຖ້ອຍຄໍາ, ການນໍາເຂົ້າໄຟລ໌, ຮັງ, ສ້າງ NC, ສົ່ງໄປເຄື່ອງ, ທາງເລືອກໃນການປຸງແຕ່ງ, ຈັດການພາກສ່ວນ, ສໍາເລັດແລະຈັດການກັບສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຫຼັກຊັບ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊອບແວຄວນພິຈາລະນາແຜນທີ່ໂຄງການເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການທີ່ປຶກສາ.

  3: ມີຄວາມເປັນຈິງກ່ຽວກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການດໍາເນີນງານລ່ວງຫນ້າ.

  ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄາດຫວັງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕ່າງໆຂອງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່, ລວມທັງ laser laser ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ. ພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເປັນທີມງານຂອງທ່ານຕີລາຄາການທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງທີ່ເປີດເຜີຍໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ:

  •ມັນເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ການອອກແບບຮ້ານແລະຮູບແບບສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ບໍ?

  •ມັນເປັນບັນຫາທີ່ມີຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງທີ່ອັບເກດສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ບໍ?

  •ມັນເປັນປັດໃຈທີ່ຮູ້ຈັກເຄື່ອງທີ່ການຝຶກອົບຮົມສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ບໍ?

  •ບໍ່ມີຊຸດທັກສະທີ່ສາມາດພັດທະນາພາຍໃນຫຼືຈ້າງໄດ້

  ທີມງານ?

  •ເປັນເປົ້າຫມາຍທີ່ແທ້ຈິງແລະອີງໃສ່ການວິເຄາະ? ກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງອີງໃສ່

  ຂໍ້ມູນຮ່ວມກັນ, ຂໍ້ມູນການຜະລິດ, ແລະຂໍ້ມູນຂອງຄູ່ຮ່ວມງານເຕັກໂນໂລຢີ.

ມີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຖືກສື່ສານ?

  ໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທຸກຄົນເຂົ້າຮ່ວມໃນການສົນທະນາໃນຕົ້ນໆ?

  •ຂໍ້ມູນຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄ່າ.

  4: ຫຼັງຈາກການຊື້ເຄື່ອງແລະຊອບແວທັງສອງ, ທ່ານມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການສ້າງແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍ.

  ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ການສື່ສານແມ່ນສໍາຄັນ. ທັງທີມງານການຄຸ້ມຄອງແລະການຜະລິດຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຜົນກະທົບທາງດ້ານການດໍາເນີນງານແລະຜົນຜະລິດຂອງ laser ຂອງເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄຍ. ຄາດຄະເນ ROI; ສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະກັບຄວາມຄາດຫວັງທັງຫມົດ; ວິທີການທີ່ມີທ່າແຮງເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫລົ່ານັ້ນ ຊັບພະຍາກອນພາຍໃນແລະພາຍນອກ; ແລະເວລາກໍານົດເວລາທີ່ຕົກລົງກັນສໍາລັບທັງຫມົດນີ້ຈະເກີດຂື້ນ.

  5: ຮັບຮູ້ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ຽວຊານພາຍນອກ.

  ຄວາມຮູ້ຂັບລົດຜົນສໍາເລັດ. ເມື່ອທ່ານຮູ້ວ່າທີມງານຂອງທ່ານອາດຈະບໍ່ຮູ້ວ່າຄຸນລັກສະນະຂອງການລົງທຶນເຕັກໂນໂລຢີສາມາດນໍາໃຊ້ແລະ optimized ໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງການຊ່ວຍເຫຼືອ. ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານພາຍນອກສະເພາະກ່ຽວກັບການເພີ່ມກໍາລັງຜະລິດໃນອັດຕະໂນມັດແມ່ນທາງເລືອກຫນຶ່ງ, ແລະການລົງທຶນດຽວສາມາດຂັບໄລ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຫຼາຍປີ.

  ໃນຊອບແວດຽວ, ຫນຶ່ງຫຼືສອງລັກສະນະສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ມີອໍານາດ:

ການປະຕິບັດທີ່ 1: ລວມແລະຜະສົມຜະສານຄໍາສັ່ງເຮັດວຽກເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຄວາມສາມາດ, ການຂັບລົດ ROI.

  ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ 2: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຮັງສີຈົນກວ່າທ່ານຈະບໍ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດຕິພາບໄດ້ອີກ. ຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ສະຖານທີ່ນໍາພາຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະການໄຫຼຜ່ານ. (ການນໍາເຂົ້າໃນການນໍາເຂົ້າສາມາດຮຽກເອົາຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍຂຶ້ນລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະພາກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮອຍຍິ້ມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນເອກະສານຂອງເອກະສານ. ເມື່ອນໍາເຂົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນີ້ແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.)

 ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ 3: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮັງໂດຍການປ່ຽນແປງວິທີການ tabbing ແລະປະເພດເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດລົງທີ່ໃຊ້ເວລາການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ແທັບສາມາດຈັດການໄດ້ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເຊັ່ນການຂັດ.

  ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ 4:ສືບສວນກ່ຽວກັບຕົວເລືອກການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະການຜະລິດສູງ. ຈິນຕະນາການຄໍາແນະນໍາສ່ວນຫນຶ່ງໃນເວລາຕັດແລະຂັດກັບຫົວຕັດ, ເຊິ່ງຈະປິດເຄື່ອງຕັດ laser ແລະສ້າງເວລາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ລະຫັດ NC ດີປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ທີ່ຂື້ນມາ.

  ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ 5:ທົບທວນຄືນການປະຕິບັດການຕັດຫຍ້າປະຈໍາປີ. ການປ່ຽນແປງຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ເຊັ່ນ: ການຕັດທຽມກັບຂະຫນາດທີ່ສາມາດຄຸ້ມຄອງໄດ້ສໍາລັບການນໍາເຂົ້າຫຼືສໍາລັບການເກັບຮັກສາ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ 6:ວິທີການຕິດຕາມແລະຂະບວນການຕິດຕາມຂະບວນການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດແລະຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

  6: ການປັບແຕ່ງແມ່ນອາດຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການປະສົມ.

ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ບາງລະດັບຂອງການປັບແຕ່ງແມ່ນຕ້ອງການຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ອັດຕະໂນມັດ. ວິທີການປັບແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ສຽບປັ໊ກອິນທີ່ເຫມາະສົມກັບຊອບແວທີ່ຖືກຂັບເຄື່ອນໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານສາມາດເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍເກີນໄປຈາກທັດສະນະການລົງທຶນແລະການຝຶກອົບຮົມ. ກວດສອບກັບຜູ້ຜະລິດເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼືຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊອບແວຂອງທ່ານກ່ຽວກັບອັດຕະໂນມັດການຫຸ້ມຫໍ່ແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມຫຼືຊຸດຂອງຄຸນນະສົມບັດທີ່ໄດ້ຮັບເລືອກພິເສດແລະໂຄງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໄຍ laser ຂອງເສັ້ນໄຍ.

7: ການຕິດຕາມແລະການລາຍງານແມ່ນມີຄວາມເປັນຄວາມພະຍາຍາມ.

  ການຕິດຕາມແລະການລາຍງານແມ່ນສໍາຄັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເປົ້າຫມາຍໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເອົາຊະນະ. ໂດຍບໍ່ມີການ quantifying ແຕ່ລະບາດກ້າວໃນຂະບວນການ, ມັນເກືອບບໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສ້າງໂຄງການໃນໄລຍະເວລາ. ເມື່ອທີມງານປະຕິບັດໄດ້ບັນລຸເປົ້າຫມາຍ ROI ຫນຶ່ງ, ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະກໍານົດອີກ.

  ໃນຖານະທີ່ເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍທີ່ມີທາວເວີອັດຕະໂນມັດຈະກາຍເປັນເລື່ອງໃຫມ່ແລະຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນບໍລິສັດຂອງທ່ານ, ການຕິດຕາມຈະກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ. ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຈະມາພ້ອມກັບທ້າທາຍຄວາມສາມາດແລະຄວາມສາມາດຂອງຕົນ. ມີຄວາມຮູ້ຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບວິທີການຕັດເສັ້ນເສັ້ນໄຍເສັ້ນຜ່ານສູນກາງປະຕິບັດໂດຍຜ່ານການລາຍງານປະຫວັດສາດແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະຮູ້ວ່າເຄື່ອງໃຫມ່ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ.