ຜະລິດຕະພັນຕັດຫຍ້າເພີ່ມຂຶ້ນ

ຜະລິດຕະພັນຕັດຫຍ້າເພີ່ມຂຶ້ນ

ຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມ

ຜູ້ໃຊ້ຕັດຫຍ້າຫຼາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນແລະອຸປະກອນທາງເລືອກທີ່ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາໄດ້. ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ສາມາດມາໃນຫຼາຍຮູບແບບ: ການປະຢັດແຮງງານ, ການໄຫລຂອງວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບຕັດທີ່ດີກວ່າທີ່ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ສິ່ງທີ່ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຜະລິດຕະພາບໄດ້ແມ່ນ:

1Squaring arms ແຂນປ້ຽວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຈັດຮຽງແຜ່ນໃບຫນ້າສໍາລັບຕັດຕັດ. ມັນຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ອີງຕາມການຕັ້ງຄ່າຂອງມັນ, ສໍາລັບຈຸດວັດແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງແຜ່ນຍາວ.

2Support arms ແຂນສະຫນັບສະຫນູນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກແລະມີການວັດແທກດ້ານຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການວັດສ່ວນຕັດ.

3Stops ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຢຸດ, ເຊັ່ນ: swing ຢຸດເຊົາແລະຢຸດເຊົາການຢຸດ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ squaring ແລະການສະຫນັບສະຫນູນແຂນ. ຢຸດເຊົາການນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດແທກດ້ານວັດຖຸ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຢຸດເຊົາການຢຸດແມ່ນການຢຸດເຊົາການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແຂນສະຫນັບສະຫນູນທາງຫນ້າ. ການຢຸດເຊົາການຊ່ວຍເຫຼືອອະນຸຍາດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປ້ອນໃນໄລຍະຢຸດ, ເຊິ່ງຈະກາຍເປັນ recessed ແລະ flush ກັບເທິງຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງຂອງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ pops ຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມຢູ່ປາຍສຸດຂອງຢຸດໄດ້.

4. ມາດຕະການທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະຫນາດຂອງ backgauge ຈະຖືກກໍານົດໄວ້ແລະເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້, ອາດຈະສາມາດຄວບຄຸມອຸປະກອນອື່ນໆໄດ້.

5. ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນ. ອຸປະກອນນີ້ (ບາງປະກອບມີແຂນສະຫນັບສະຫນູນທາງຫນ້າຫຼືແຂນຮຽບຮ້ອຍທາງຫນ້າເປັນອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນ) ແມ່ນຢູ່ທົ່ວໄປຫລັງຂອງແຜ່ນໃບຫນ້າເພື່ອປ້ອງກັນວັດສະດຸໃຫ້ກັບ backgauge ແລະສະຫນັບສະຫນູນມັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖືກຕັດແລະຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນເອກະສານຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວັດຖຸ, ລໍາດັບດັ່ງກ່າວແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: pedal ຕີນແມ່ນ stepped ສຸດ; ການປົກປິດລົງລົງແລະຂື້ນອຸປະກອນການ; ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຫນ້າເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືຕົກລົງອອກຈາກທາງ; ອຸປະກອນການຖືກຕັດ. ເມື່ອສິ້ນສຸດຮອບຂອງວົງຈອນ, ຂະບວນການຈະຫັນໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ເປັນກາງເພື່ອໃຫ້ຕັດຕໍ່ໄປໄດ້.

6. ການປົກປ້ອງທາງຫນ້າຫຼືພະລັງງານທາງຫນ້າ. backgauge ນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງຂະຫນາດ backgauge ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຕ່ອນຫຼຸດລົງຫລັງກ້ອງ.

7. ປະເພດອື່ນໆຂອງວັດສະດຸແຜ່ນໃບຫນ້າເພື່ອໃຫ້ຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບສູງສຸດ. ແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງແຜ່ນມີ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຍາວທີ່ສຸດສໍາລັບເງິນທີ່ໄດ້ລົງທຶນ.

8 ການປັບຕັ້ງຊ່ອງຫວ່າງໃບມີດ ການດັດປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງໃບມີດໃນປັດຈຸບັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫນາ, ປະເພດແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ມັນແມ່ນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການປັບຕົວນີ້ທີ່ຈະເຮັດຈາກຫນຶ່ງຂ້າງຂອງເຄື່ອງ. ໃນບາງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການດັດປັບຊ່ອງຫວ່າງຕ້ອງໄດ້ເຮັດຈາກແຕ່ລະກອບສຸດທ້າຍ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຖ້າຫາກວ່າການປັບປ່ຽນທັງບໍ່ແມ່ນຄືກັນ.

9 ການປັບຕົວຊ່ອງຫວ່າງປັ໊ມ ການປັບຕົວຊ່ອງຫວ່າງປັ໊ມປັບຄວາມຍາວຂອງຊ່ອງຫວ່າງກັບເຄື່ອງຈັກ. ການປັບຕົວນີ້ມັກຈະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຢູ່ໃນເຄື່ອງຫຼັງຈາກຕົວກໍານົດການສໍາລັບຄວາມຫນາ, ປະເພດຂອງວັດສະດຸແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຄວບຄຸມ.

10. ໂອນເງິນທັງຫມົດ. ການໂອນບານແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຕາຕະລາງຂອງເຄື່ອງເພື່ອສະດວກໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຜ່ນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນເວລາທີ່ shearing ວັດສະດຸ thicker.

11. ຫນ່ວຍແຍກແຍກ / stacker / scrap separator. ຫນ່ວຍບໍລິການ conveyor / stacker ຖືກເພີ່ມໃສ່ກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງເຄື່ອງ. ເຄື່ອງ conveyor ຍ້າຍອຸປະກອນການລົງໄປໃນຫນ່ວຍ stacking ຫຼື, ໃນບາງກໍລະນີ, ຈະກັບຄືນມາແຜ່ນຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການເກັບຄືນໄປທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງສໍາລັບການຕັດອື່ນ. ອຸປະກອນຍັດເຂົ້າ / ເຄື່ອງແຍກແຍກກັບຕົວຍຶດ / ລໍາລຽງທີ່ແຍກອອກຈາກແຜ່ນຕັດຫຼືວັດສະດຸຂີ້ເຫຍື້ອຈາກອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໄດ້.

12Front return unit ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງ conveyor ທີ່ສົ່ງວັດສະດຸໃຫ້ກັບຫນ້າຂອງເຄື່ອງຜ່ານພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນໃບດັ່ງນັ້ນການຕັດຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກສິ້ນ.

13. ລະບົບທໍາມະດາແບບຫນຶ່ງຄັ້ງທໍາອິດ. ລະບົບການປົນເປື້ອນດ້ວຍຕົນເອງ lubricates ຈຸດສຸດສະຖານທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

14. ລະບົບ Lube ອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບນີ້ຈະສະຫນອງການສະທ້ອນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຈຸດສີດສະຫລຸບຕາມລະບົບໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

15. ຊ່ອງຫວ່າງໃນກອບສໍາລັບການຕັດ. ຊ່ອງຫວ່າງໃນກອບສໍາລັບ slitting ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຊິ້ນສ່ວນຍາວກວ່າຄວາມຍາວຂອງໃບມີດ.

16. ເສັ້ນລວດແສງ / ສາຍຕັດ. ເສັ້ນນີ້ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຕັດວັດຖຸໃນເສັ້ນລາຍເຊັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການສະຫຼາກແຜ່ນ. ເສັ້ນເງົາທີ່ຖືກໂຍນລົງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາຍເສັ້ນສີທີ່ມີເສັ້ນຂອບທີ່ມີຂອບຂອງໃບມີດສໍາລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ.

17.Pads ຫຼືອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖືລົງ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກເພີ່ມຂຶ້ນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງການຖືລົງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ອຸປະກອນການ.

18. ແຜ່ນຮອງຮັບສັ່ນສະເທືອນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງແກັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼືເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ໃນຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ເມື່ອຕ້ອງການ.

19. ການປັບປ່ຽນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດຄວາມຍາວຂອງການຕັດ.

20. ອຸປະກອນຄວາມໄວສູງ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຈໍານວນຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຕໍ່ນາທີ.

ຄວາມປອດໄພ

ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກ fabrication ໂລຫະທັງຫມົດໂດຍບຸກຄົນທີ່ຖືກຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນຕ້ອງໄດ້. ການຕັດແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ເຄື່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ອາດມີອັນຕະລາຍ, ການຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງຂອງລັດຖະບານກາງ, ລັດ, ແລະທ້ອງຖິ່ນແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

Shears ຄວນຈະມາພ້ອມກັບການປັບປຸງຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ກອງຈຸດປະສົງການປະຕິບັດງານແລະປ້າຍຄໍາເຕືອນທີ່ຕ້ອງຖືກປະໄວ້. ການດໍາເນີນງານບາງຢ່າງຕ້ອງໃຊ້ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການປົກປ້ອງຫລັງແລະປົກຄຸມແສງສະຫວ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການເປີດກວ້າງໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງສໍາລັບຄວາມຫນາອຸປະກອນ, ຫຼາຍກ່ວາໄລຍະຫ່າງຈາກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜູ້ທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງ.

ອີງຕາມຂະຫນາດແລະການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ກະແຈກະຈົກມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເບິ່ງເຫັນມັນ. ລະບຽບການ lockout / tagout ທີ່ເຫມາະສົມຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງຫຼືເມື່ອມີການປ່ຽນແປງແຜ່ນໃບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຄວນຈະສະອາດ.

ການເຄື່ອນໄຫວຂັ້ນພື້ນຖານຂອງຫຍ້າຈະສະເຫມີດຽວກັນ - ແຜ່ນໃບຂ້າງເທິງຜ່ານແຜ່ນໃບຕ່ໍາເພື່ອຕັດໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມປອດໄພແລະຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນ.