ດັດຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ

ການປະມວນຜົນແຜ່ນໂລຫະຂອງພວກເຮົາທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຫົກຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ຊຶ່ງສາມາດອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ການປະມວນຜົນໂລຫະເອກະສານສະການແຕ້ມຮູບການອອກແບບ -> ການປະມວນຜົນ laser ຫຼື (ກະແທກ CNC) -> ເພົາ -> ການເຊື່ອມໂລຫະກອບເປັນຈໍານວນ -> ແປ້ງ electrostatic ຫຼື (ສີນ້ໍາ) -> ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ.

ແຕ້ມການອອກແບບ:ການລູກຄ້າທົ່ວໄປມີຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງ, ແລະພະນັກງານວິສະວະກໍາຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການຂະຫນາດ, ການອອກແບບ, ແລະ unfolding ແລະຮູບແບບການແຕ້ມ decomposition ເຄື່ອງແລະສະພາແຫ່ງແຕ້ມຈະສົ່ງໄປຫາພະແນກການຜະລິດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.

ເຮັດດ້ວຍເລເຊີ:ບໍລິສັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເຄື່ອງຕັດ laser, ເຊິ່ງສາມາດຕັດແລະເຫຼັກກາກບອນຕັດ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ການຕັດ Laser ແລະຕັດ, workpiece ແມ່ນ neatly ກະທັດຮັດ, ກ້ຽງແລະສວຍງາມ, ແລະຂະຫນາດແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຂໍ້ດີຫຼາຍແມ່ນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍ CNC ທົ່ວໄປກະແທກ.

CNC stamping:ບໍລິສັດໄດ້ນໍາເຂົ້າ turret ເຄື່ອງແກັດເຄື່ອງ. ການແກັດເຄື່ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນປະມວນຜົນຜະລິດຕະພັນໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນການແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນຕ່ໍາກວ່າ 2.5mm. The Workpieces ກັບການປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມຂອງແຜ່ນໂລຫະຫຼື Workpieces ພິເສດສາມາດໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນ. ແກັດເຄື່ອງມີປະໂຫຍດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດ batch ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.

ດັດ:ຖ້າຫາກວ່າທີ່ສຸດຂອງ workpiece ໄດ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໂກງຫຼັງຈາກ workpiece ໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ບໍລິສັດມີຄອມພິວເຕີ bending ເຄື່ອງຫຼາຍ, ຊຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ໄວແຕ່ຍັງຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດແມ່ພິມ:ຫຼັງຈາກ workpiece ໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ມັນໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຕົ້າໂຮມກັນແລະຮູບແບບທີ່. ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງວິທີການປະກອບມີ. ບາງສ່ວນຂອງພວກເຂົາແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍກົງຈາກຂະບວນການທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ກູແລະ riveting. ໂດຍທົ່ວໄປ, ກໍລະນີທີ່ກົນຈັກທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະເອກະສານ. ບໍລິສັດທົ່ວໄປ adopts argon ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ. ການເຊື່ອມໂລຫະ, ກາກບອນການເຊື່ອມໂລຫະ dioxide, ແລະອື່ນໆ, workpiece ໄດ້ຖືກງົດງາມແລະຂັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະນັ້ນວ່າ workpiece ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍລິສັດແລະສວຍງາມ.

ສີດພົ່ນຝຸ່ນໄຟຟ້າສະຖິດ:ສີດພົ່ນຝຸ່ນໄຟຟ້າສະຖິດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສໍາລັບ Workpieces ເຫຼັກກາກບອນ. ໃນຂະບວນການ, ການໂຍກຍ້າຍໃນນ້ໍາແລະການປົດຕໍາແຫນ່ງ rust, ທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, phosphating ການປິ່ນປົວ, ຝຸ່ນ electrostatic ສີດພົ່ນອົບອຸນຫະພູມສູງແລະຂະບວນການອື່ນໆກໍາລັງດໍາເນີນໂດຍທົ່ວໄປອອກ. ມັນຈະບໍ່ຂຶ້ນສະຫນິມໃນໄລຍະປີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕ່ໍາ.

ສີນ້ໍາ:ຂະບວນການນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຈາກສະເປຝຸ່ນ electrostatic. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນເປັນສະດວກສໍາລັບ Workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນແມ່ນສະດວກຕໍ່ກັບການນໍາໃຊ້ສີນ້ໍາໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສີນ້ໍາໄດ້ຖືກແບ່ງອອກໂດຍທົ່ວໄປເຂົ້າໄປໃນສອງຂັ້ນຕອນ. ຫຼັງຈາກ workpiece ໄດ້ຖືກປະມວນຜົນ, primer ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ topcoat.

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ:ການກວດກາ 100% ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການສົ່ງຂໍ້ມູນການກວດກາແລະວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຖືກຢືນຢັນໂດຍຜູ້ຕາງຫນ້າຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບການຈຸດ. ມັນຖືກບັນທຶກລົງຂໍສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຈະ reconfirm.

ແນະນໍາເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການ

⒈Sheetວິທີການປຸງແຕ່ງໂລຫະ:

ການປະມວນຜົນ⑴Non, mold:ວິທີການປະມວນຜົນຂອງການປະມວນຜົນໂລຫະເອກະສານສະການນໍາໃຊ້ແກັດຫຼາຍ, ຕັດ laser ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ພັບນອນ, ເຄື່ອງ riveting, ແລະອື່ນໆ, ນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຕົວຢ່າງຫລືການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ batch, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ.

ການປະມວນຜົນ⑵Mold:ໂດຍຜ່ານການ mold ການແກ້ໄຂການປະມວນຜົນຂອງແຜ່ນໂລຫະໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປມີກໍາລັງຕັດ dies, ກອບເປັນຈໍານວນຕາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

⒉Sheetເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງໂລຫະ

ການຕັດ:ຈໍານວນ punching, ຕັດ laser ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ

ກອບເປັນຈໍານວນ, bending, stretching, punching: bending ເຄື່ອງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະອື່ນໆການປະມວນຜົນອື່ນ ໆ : riveting, ແຕະ, ແລະອື່ນໆ

ການເຊື່ອມໂລຫະ

ການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນໂລຫະ

ການປິ່ນປົວດ້ານ:dusting, electroplating, ແຕ້ມສາຍ, ພິມຫນ້າຈໍໄຫມ, ແລະອື່ນໆ

⒈Sheetເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງໂລຫະ - ການຕັດ

ວິທີການປະມວນຜົນຂອງແຜ່ນໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ແກ່ punching ດິຈິຕອນ, ເຄື່ອງຕັດ laser, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ຈະເສຍຊີວິດຕັດ, ແລະອື່ນໆຈໍານວນ punching ເປັນວິທີການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ການຕັດ Laser ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຫຼັກຖານສະແດງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການປະມວນຜົນສູງ. ການນຶກ mold ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະມວນຜົນຕັ້ງມະຫາຊົນ. ຕ່ໍາກວ່າທີ່ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແນະນໍານຶກຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຫຼາຍດີໃຈຫລາຍ.

ຈໍານວນຂອງດີໃຈຫລາຍໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າຍັງ punching turret, ຊຶ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ, ເຈາະ, stretching ຂຸມ, ກົດ ribs, ແລະອື່ນໆ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາປຸງແຕ່ງຂອງຕົນສາມາດບັນລຸ +/- 01 mm. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນໂດຍຫຼາຍ punching ເປັນແຜ່ນເຢັນມ້ວນ, ຮ້ອນມ້ວນ≤3.0mmຈານ≤4.0mmແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດແຜ່ນ≤2.0mm.

⑴Punching ມີຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງດີໃຈຫລາຍໄດ້ຖືກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງຂຸມ, ຄຸນສົມບັດກົນໄກຂອງອຸປະກອນການແລະຄວາມຫນາອຸປະກອນການໄດ້.

⑵ສະຖານທີ່ຂຸມແລະຂຸມຂອບຂອງການຈໍານວນຂອງດີໃຈຫລາຍໄດ້. ໄລຍະຫ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຈາກແຂບຂອງຂອບ punched ຂອງສ່ວນໄດ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໂດຍອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແລະຂຸມໄດ້. ໃນເວລາທີ່ຂອບຂອງຂຸມເຈາະໄດ້ແມ່ນບໍ່ຂະຫນານກັບຂອບຂອງພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວ, ໃນໄລຍະຂະຫນາດນ້ອຍຄວນຈະມີບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມຫນາ t ຂອງອຸປະກອນການ; ໃນເວລາທີ່ຂະຫນານ, ມັນຄວນຈະມີບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 1.5t.

⑶ໃນເວລາທີ່ຍືດຂຸມ, ຂຸມ stretching ແມ່ນ 3T ຈາກແຂບໄດ້, ໃນໄລຍະຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງທັງສອງຮູ stretching ແມ່ນ 6T, ແລະໄລຍະຫ່າງຄວາມປອດໄພຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຂຸມ stretching ຈາກສາມເພົາຂອບ (ພາຍໃນ) ແມ່ນ 3T + R.

⑷ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນເຫຼັກແລະແຕ້ມກໍາລັງຊົກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກໍາແພງຫີນຂຸມແລະກໍາແພງຊື່ຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນໄລຍະທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.