ຄວາມລັບ 4 ຢ່າງທີ່ທ່ານຈະບໍ່ເຄີຍຮູ້ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

1. ຫົວຂອງ Laser Welding:

ຫົວການປຸງແຕ່ງເລເຊີແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນ. ໃຊ້ມັນເພື່ອປັບຈຸດສຸມແລະໄລຍະທາງທີ່ເຮັດວຽກ, ເພື່ອທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນເລເຊີທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະເລນ, ມີຫນ່ວຍງານປະສົມປະສານທີ່ມີຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງປະກອບມີການສຸມໃສ່ເລເຊີແລະນໍາເຂົ້າ. ຫນ່ວຍງານແນະນໍາແລະເຄື່ອງຫມາຍການແຈກຢາຍ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ລະບົບປ້ອງກັນ LENS, ແລະອື່ນໆ, ຍັງມີການຄວບຄຸມຄໍາຕິຊົມ,

ຫົວການປຸງແຕ່ງເລເຊີແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນ. ໃຊ້ມັນເພື່ອປັບຈຸດສຸມແລະໄລຍະທາງທີ່ເຮັດວຽກ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນເລເຊີທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະເລນ, ມີຫນ່ວຍງານປະສົມປະສານທີ່ມີຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງປະກອບມີການສຸມໃສ່ເລເຊີແລະນໍາເຂົ້າ. ຫນ່ວຍງານແນະນໍາແລະເຄື່ອງຫມາຍການແຈກຢາຍ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ລະບົບປ້ອງກັນ LENS, ແລະອື່ນໆ, ຍັງມີການຄວບຄຸມຄໍາຕິຊົມ,

ໂຄງປະກອບຂອງເລເຊີທີ່ມີສຽງເຊື່ອມຕໍ່ເລເຊີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເລເຊີເລເຊີຫລາຍໆຢ່າງທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງຕົວເອງໄດ້ຖືກພັດທະນາຢູ່ເຮືອນແລະຕ່າງປະເທດ. ຈາກທັດສະນະຂອງການປ້ອງກັນອາຍແກັສ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສຈະຖືກແນະນໍາໃຫ້ລຽບງ່າຍແລະຖືກແຈກຢາຍໃຫ້ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບປົກປ້ອງທີ່ດີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ການອອກແບບປະສົມປະສານຂອງການຈັດແຈງ coaxial ຂອງ nozzle ຂອງ nozzle ຂອງເຂດປົກປ້ອງແລະກະແສໄຟຟ້າແມ່ນກະແສໄຟຟ້າ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງແມ່ນສັບສົນແລະຕົ້ນທຶນແມ່ນສູງ, ຜົນກະທົບດ້ານການປົກປ້ອງແມ່ນດີ, ແລະມັນກໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ວິທີການຂອງການແນະນໍາອາຍແກັສປ້ອງກັນຈາກທາງຫນ້າໄປທາງຫລັງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ວ່າຜົນກະທົບປ້ອງກັນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ໃຊ້. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ໄລຍະຫ່າງຈາກ nozzle ກັບ workpiece ແມ່ນ 3mm-10mm. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ nozzle ແມ່ນ 4mm -8mm, ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແມ່ນ 8L / MIN-30L / MIN. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຜນວາດ schematic ຂອງ Nelding laser welding.

ເມື່ອ CO2 LASER WELDING ຮັບປະກັນການປ້ອງກັນອົກຊີເຈນ, ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ Nozzle ສູງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດການໄຫຼຂອງກ gas າຊທີ່ດີ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການອອກແບບແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ ARGON GASE ໄດ້ຮັບອັດຕາການໄຫລວຽນສູງຂື້ນເພື່ອເພີ່ມໂລຫະແຫຼວເພື່ອຍັບຍັ້ງໂລຫະປະສົມຂອງ plasma. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າການນໍາໃຊ້, ອັດຕາການໄຫຼຂອງ argon ແມ່ນມີຫຼາຍເທົ່າໃດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອັດຕາການໄຫລຂອງ argon ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ໍາຊຸ່ມແລະເຮັດໃຫ້ສາຍເຊື່ອມສາມາດຫລອກລວງໄດ້. ໄນໂຕຣເຈນບໍ່ຕ້ອງການການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະມີເລຂາຄະນິດການໄຫຼຂອງກ gas າຊ, ແຕ່ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄວນປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອສະກັດກັ້ນການຜະລິດ plasma ລຸ້ນ.

2. ບໍ່ມີສາຍອາຍແກັສສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Laser:

ມີສອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນ Laser Welding:

ການເຊື່ອມໂຍງຄວາມຮ້ອນ

ການເຊື່ອມໂລຫະ penetration ເລິກ

ສໍາລັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ວັດສະດຸພຽງແຕ່ລະລາຍຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. The Weld ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນສອງສາມສ່ວນສິບຂອງຄວາມເລິກເຊິ່ງເປັນລີແມັດ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ PURSSIN PURSS: Yag Lasers. ກົງກັນຂ້າມກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ Penetration ເລິກແມ່ນຜະລິດ seames ທີ່ມີຄວາມເລິກແລະແຄບຫຼາຍ. ການເຊື່ອມໂລຫະ Penetration ເລິກແມ່ນປະຕິບັດໂດຍ nd: yag ເລເຊີໃນຮູບແບບການດໍາເນີນງານຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ.

●ມີເລເຊີ PUSSSED

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດກັບເລເຊີທີ່ຖືກດຶງ, ສາຍເຊື່ອມຢູ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກເຈາະຊ້າໆ. ທິດທາງການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນສາມາດເລືອກໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ.

laser ເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອນຫນ້າແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນສາຍລວດລາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊ້າລົງ.

● Weld-on the Edge

ການຈັດແຈງຂອງຫົວຂໍ້ວັດໄຟປ້ອງກັນຕ້ອງເປັນສິ່ງດັ່ງກ່າວວ່າກະແສລົມແລະກະແສລົມທີ່ເປັນເອກະພາບກໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ເທິງຂອບ, vortex ຈະຖືກຜະລິດ, ເຊິ່ງຈະນໍາເອົາອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມ. ຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນອົກຊີເຈນແມ່ນ> 0.5%, ເອກະສານດັ່ງກ່າວສາມາດປະຕິບັດກັບອົກຊີເຈນໄດ້. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ເທິງຂອບ, vortex ຂອງກະແສລົມໃນຂອບສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍການຕິດຕັ້ງຈານ buffer. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດກັບເລເຊີທີ່ມີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອນຫນ້າແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນສາຍລວດລາຍຕ້ອງໄດ້ຊ້າລົງ.

3. ສ່ວນປະກອບຂອງຫົວຂະຫນາດ laser:

ຫົວການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫ້ອງການແນະນໍາແລະການແນະນໍາອາຍແກັສ, ລະບົບການປົກປ້ອງແກ lens, ແລະອື່ນໆ.

ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ໂຄງປະກອບຂອງ laser welder leding ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ແຕ່ວ່າມັນມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປົກປ້ອງແລະປັບປຸງເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ທັງທັງພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ, ເລເຊີທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການພັດທະນາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ. ຈາກຈຸດຂອງການປົກປ້ອງອາຍແກັສ, ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນການຮັບປະກັນການນໍາສະເຫນີອາຍແກັສທີ່ລຽບງ່າຍແລະບັນລຸການແຈກຢາຍທີ່ສົມດຸນ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍສາມາດສ້າງຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຈາກມຸມມອງປະຈຸບັນ, ການປົກປ້ອງເຂດປ້ອງກັນແລະສາຍເລເຊີແມ່ນ Coaxial ແລະໄດ້ເລີ່ມກ້າວໄປສູ່ການອອກແບບທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ແລະມັນກໍ່ຈະເພີ່ມມູນຄ່າການນໍາໃຊ້. ແຕ່ໃນແງ່ສຸດຂອງຜົນສຸດທ້າຍ, ຜົນກະທົບດ້ານການປົກປ້ອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຫນ້າເຊື່ອຖື.

4. ບົດບາດຂອງ LASER WELDING ຫົວຫນ້າ:

ຫົວການປຸງແຕ່ງເລເຊີແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນ. ໃຊ້ມັນເພື່ອປັບຄວາມຍາວປະສານງານແລະໄລຍະຫ່າງທີ່ເຮັດວຽກ, ເພື່ອທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຂະຫນາດຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ.

ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາມັກໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ຫົວເລເຊີແມ່ນເຮັດວຽກຕົວຈິງເມື່ອເລເຊີໄດ້ຮັບການປ່ອຍຕົວ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນມາຈາກອຸປະກອນນີ້. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກປົກປ້ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີໃນຄວາມສະຫງົບສຸກ. ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ສະຖຽນລະພາບຂອງສ່ວນທັງຫມົດ, ເພາະວ່າຢູ່ໃນຕົວຈິງ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍເລເຊີສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກງານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າບໍ່ມີຄວາມແນ່ນອນໂດຍລວມໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ສະນັ້ນສິ່ງນີ້ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຈາກ .