ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຂອງສ່ວນໂກງແມ່ນຫຍັງ?ຈະຮັບມືແລະປ້ອງກັນແນວໃດ?

ດ້ວຍການ ນຳ ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກວິສະວະ ກຳ, ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ມາດຕະຖານຄຸນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວ.ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ ໜາວ ເຢັນ, ເຄື່ອງແຜ່ນເຫຼັກຊີເອັນຊີສາມາດເຮັດໄດ້ໃຊ້ແມ່ພິມທົ່ວໄປ (ຫຼືແມ່ພິມພິເສດ) ເພື່ອງໍແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງຕ່າງometricທາງດ້ານເລຂາຄະນິດ.ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການງໍມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະ ໜາດ ການຜະລິດຂັ້ນສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.ແລະຮູບລັກສະນະ.ໂດຍການຄວບຄຸມແລະປ້ອງກັນຂະບວນການບິດບ້ຽວ, ມີການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນວຽກ.

1. ຄວາມບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະມາດຕະການຂອງຂະບວນການສໍາລັບການບິດແຜ່ນວຽກ

(1) ກະດູກຫັກ: ຫຼັງຈາກຕັດຫຼືເປົ່າ, ວັດສະດຸມັກຈະມີຮອຍແຕກຫຼືມີຮອຍແຕກລະອຽດຢູ່ແຄມ.ໃນເວລາທີ່ງໍ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະກະດູກຫັກ.ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊິ້ນວຽກຖືກຫັກເມື່ອworkາເຮັດວຽກມີຮອຍແຕກ, ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ແຕກແມ່ນແຖບຕັດແລະສາຍຮັດທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກ.ມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາມີດັ່ງນີ້: (1) ຫຼັງຈາກການຕັດຫຼືເຈາະຮູຂອງຊິ້ນວຽກ, ໃບ ໜ້າ ຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນໄດ້ຮັບປະກັນໃນລະຫວ່າງການງໍ, ນັ້ນແມ່ນ, ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2, ຜົນກະທົບຂອງການສ້າງແມ່ນດີ.ຊິ້ນວຽກຖືກredັງກ່ອນການໂຄ້ງ, ແລະງໍສາມາດຖືກດິນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງບົດບົດ.

ສ່ວນທີ່ງໍຖືກຕັດອອກດ້ານນອກ

ແຜ່ນເຫຼັກຕັດ ໜ້າ

(2) ປີ້ນຄືນ: ວັດສະດຸໂລຫະມີຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂຄ້ງ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກແລະການປ່ຽນຮູບແບບຍືດຫຍຸ່ນມີຢູ່.ໃນຕອນທ້າຍຂອງການງໍ, ການຟື້ນຕົວເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການຟື້ນຕົວຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.ການຟື້ນຕົວປະກົດການຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຂອງຊິ້ນວຽກແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.ມາດຕະການເຕັກນິກທີ່ໄດ້ປະຕິບັດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນ: ວິທີການຊົດເຊີຍ 1 ມຸມ.ຖ້າມຸມໂຄ້ງຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນ 90 °, ມຸມເປີດຂອງຮ່ອງຕ່ ຳ ກວ່າ (ຮູບຕົວ V) ຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງສາມາດເລືອກໄດ້ 78 ອົງສາ.

2 ເວລາຄວາມກົດດັນເພີ່ມວິທີການແກ້ໄຂ.ໃນຕອນທ້າຍຂອງການໂຄ້ງ, ການແກ້ໄຂຄວາມກົດດັນແມ່ນໄດ້ປະຕິບັດເພື່ອຂະຫຍາຍເວລາການຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງຕາຍເທິງ, ສ່ວນວຽກແລະຮ່ອງລຸ່ມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເພີ່ມລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກຢູ່ທີ່ມຸມມົນຂອງຮ່ອງລຸ່ມ, ເພື່ອໃຫ້ແນວໂນ້ມການຟື້ນຕົວຂອງເສັ້ນໃຍໃນເຂດຄວາມຕຶງຄຽດແລະການບີບອັດຕ້ານທານເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ສະນັ້ນການຫຼຸດລະເບີດກັບຄືນ.

2. ການປ້ອງກັນບັນຫາຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ

(1) ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍການເຈາະຮູ: ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍມີຮູກົມຫຼືຮູກົມຍາວ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 6 ແລະຮູບທີ 7, ບ່ອນທີ່ L ແມ່ນໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນຂອບຂອງຂຸມຫາຂອບຂອງບໍລິເວນໂຄ້ງ. , ແລະ t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.ປະກອບຂຶ້ນ, ແລະພາຍໃນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ການແຕ້ມຮູບຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການໂຄ້ງລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນງໍບໍ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ແລະຮູກໍ່ຈະຜິດປົກກະຕິ, ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນຂະບວນການມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນ.

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຮູກົມ

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຮູກົມມົນຍາວ

ມາດຕະການທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາສໍາລັບອັນນີ້ມີດັ່ງນີ້: ①ສໍາລັບຮູເປັນວົງກົມ, ຖ້າL≥2t, ຮູສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ກ່ອນທີ່ຊິ້ນວຽກຈະງໍ.ຖ້າຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູເລັກນ້ອຍເກີດຂຶ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະຕ້ອງໄດ້ເຈາະຄືນໃ;່;ຖ້າ L <2t,ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ກົດ.ການເຈາະ.② ສຳ ລັບຂຸມຮູບຂອບຂະ ໜານ, ອີງຕາມການປິ່ນປົວຂຸມວົງມົນທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຍາວຂອງຮູວົງມົນບໍ່ເກີນ 20% ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ.(ໃນທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ), ນັ້ນແມ່ນ, La≤0.2Lb, ແຕ່ໃນກໍລະນີພິເສດ, ອີງຕາມການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງຮູບຮ່າງໄດ້ຖືກວິເຄາະໂດຍສະເພາະ.

(2) ການປ້ອງກັນກະດູກຫັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນຕັດ: ໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແຜ່ນເຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນ, ເນື່ອງຈາກທິດທາງຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ເຂົ້າໃຈຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.ໃນຕົວຈິງການດໍາເນີນງານຂອງກອງປະຊຸມ, ເມື່ອທິດທາງເສັ້ນໃຍຂະ ໜານ ກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ຄວາມແຮງດຶງຂອງວັດສະດຸບໍ່ດີ, ແລະມຸມກົມແຕກຫັກງ່າຍ.ມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາສໍາລັບການນີ້ແມ່ນເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1 ຖ້າຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໃຍໂດຍລວມຖືກຈໍາກັດ, ທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຂະ ໜານ ກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະລັດສະofີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງງໍແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຢ່າງ ໜ້ອຍ ສອງເທົ່າຂອງລັດສະbendີໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດຂອງແຜ່ນ.2

ເມື່ອທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຕັ້ງຢູ່ກົງກັນຂ້າມກັບເສັ້ນໂຄ້ງ, ວັດສະດຸມີຄວາມແຮງດຶງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ແລະລັດສະcornerີຂອງໂຄ້ງສາມາດເປັນລັດສະbendີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດ.3 ໃນເວລາທີ່ມັດແຜ່ນວຽກສອງດ້ານ,ທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອຕ້ອງຢູ່ໃນມຸມກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ.