ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ

1 ຂອບເຂດ

ບົດຂຽນນີ້ນໍາໃຊ້ກັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດກົນຈັກພາຍໃນຂອງບໍລິສັດແລະແວ່ນທໍ່ເຫຼັກໄຮໂດຼລິກ.

2 ຄວາມປອດໄພ

2.1 ພື້ນຜິວຂອງມໍເຕີແລະຕີນຄວນສະອາດແລະບໍ່ມີວັດຖຸອື່ນທີ່ຖືກອະນຸຍາດໃນຂອບເຂດ.

2.2 ບໍ່ມີວັດຖຸຫຍັງແດ່ທີ່ຖືກອະນຸຍາດໃນ Workbench, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະເຊື່ອມຕໍ່ rod, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຕ້ອງຖືກຍ້າຍອອກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຜູ້ອອກແຮງງານ 2.3 ກໍາມະກອນຕ້ອງໃຊ້ຜະລິດຕະພັນປ້ອງກັນແຮງງານຢ່າງສົມຜົນໃນໄລຍະການຕັດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຂູດມືແລະຕີນຂອງພວກເຂົາ. ໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນເມື່ອຕັດອາລູມີນຽມ.

2.4 ອຸປະສັກຄວາມປອດໄພໃນຕຽງທີ່ຕັດຈະບໍ່ຖືກກໍາຈັດຢ່າງຈິງຈັງ. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນໄດ້ຖືກສ້ອມແປງແລ້ວ, ທຸກອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກຜະລິດ.

3 ຂັ້ນຕອນປະຕິບັດງານ

3.1 ກວດເບິ່ງກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ເກີບ

3.1.1 ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນປ້ອງກັນແລະສ່ວນປະກອບຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນບໍລິສັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກເຂົາຄວນປັບປ່ຽນ.

3.1.2 ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນແລະການສະຫຼັບພະລັງງານ, pedal clutch, ເບກແມ່ນປົກກະຕິ.

3.1.3 ກວດເບິ່ງວ່າຊ່ອງຫວ່າງສາມາດຕັດຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໄດ້. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງຖືກປັບປ່ຽນໃຫມ່, ຍ້າຍມັນສອງສາມຄັ້ງດ້ວຍມື. ຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກຖືວ່າເຫມາະສົມ, ບຸກຄະລາກອນຕ້ອງອອກຈາກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພື່ອຂັບແລະທົດສອບ.

3.1.3 ກວດສອບການຫລໍ່ລື່ນຂອງເສັ້ນທາງເລື່ອນຂອງເຄື່ອງຕັດທຸກຢ່າງທຸກໆການປ່ຽນແປງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຄວນຈະຖືກ lubricated.

3.2 ການດໍາເນີນງານ

3.2.1 ເມື່ອຕັດອຸປະກອນການ, ຄວນຈະຖືກຕັດຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີວັດຖຸ. ມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກຕັດອອກຫຼັງຈາກທີ່ມັນຢູ່ໃນປະຕິບັດງານປົກກະຕິ.

3.2.2 ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກຕັດແລະທົດສອບ Shear. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຕັດວັດສະດຸນອກເຫນືອຈາກຄວາມຫນາຂອງ Shear ຂອງການກໍານົດອຸປະກອນ.

3.2.3 ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ), ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດໃນເວລາດຽວກັນ.

3.2.4 ມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຝົ້າມີດແລະເຂດອັນຕະລາຍ.

3.2.5 ເມື່ອສອງຄົນຫຼືຫຼາຍຄົນຫຼືຫຼາຍຄົນດໍາເນີນງານໃນການປະສົມປະສານ, ບຸກຄົນຫນຶ່ງຈະຖືກມອບຫມາຍໃຫ້ເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບ. ຜູ້ບັນຊາການຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາມືແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທັງຫມົດທີ່ຈະອອກຈາກເຂດທີ່ມີຄວາມອັນຕະລາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນປະຕິບັດໂດຍບຸກຄົນພິເສດຫຼືການປ່ຽນຕີນ.

3.2.6 ຫຼັງຈາກ pedal ຖືກຕັດຄັ້ງດຽວ, ຕີນຄວນປ່ອຍໃຫ້ບ່ອນປ່ຽນຕີນ, ແລະຕີນຕີນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປ່ຽນ.

3.2.7 ໃນເວລາທີ່ການຕັດສຸດທ້າຍຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງວັດສະດຸແຕ່ລະແຜ່ນແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອນຢູ່ທາງຫນ້າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕົ້ນສະບັບ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອນຢູ່ທາງຫລັງຂອງແຜ່ນຄວາມກົດດັນ).

3.2.8 ຖ້າຊິ້ນສ່ວນສົ່ງໄຟຟ້າ, ສະພາບຜິດປົກກະຕິອື່ນໆແມ່ນພົບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ອຸປະກອນຄວນຈະຖືກຢຸດແລະລາຍງານ, ກວດສອບ, ກວດກາແລະສ້ອມແປງ. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເຮັດວຽກກັບຄວາມເຈັບປ່ວຍ.

3.2.9 ໃນເວລາທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາແລະການສ້ອມແປງ, ການສະຫນອງພະລັງງານຄວນຖືກຕັດອອກ. ແລະຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕັດແມ່ນຢຸດຫມົດແລ້ວ, ບັດບໍາລຸງຮັກສາສາມາດຖືກຫ້ອຍຢູ່ບ່ອນທີ່ມີລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ. ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ດໍາເນີນການສ້ອມແປງໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນຢູ່ໃນການເຄື່ອນໄຫວ.

3.2.10 ຢ່າດຶງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃຕ້ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍມື, ແລະເອົາພວກມັນອອກດ້ວຍຊ້ວນຫລື caliper ຂະຫນາດໃຫຍ່.

3.2.11 ຫລັງຈາກທີ່ວຽກງານສໍາເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ປິດພະລັງງານ, ທໍາຄວາມສະອາດສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະໂດຍສະເພາະຈະເຕືອນທ່ານວ່າບໍ່ມີວັດຖຸຫຍັງແດ່ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.

4 ບໍາລຸງຮັກສາ

4.1 ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະດ້ານ, ວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.

4.2 ຫຼັງຈາກທີ່ວຽກງານສໍາເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ຄວາມສະອາດດ້ານຂອງເຄື່ອງຕັດແລະເພີ່ມນ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ໃນການຫົດນ້ໍາມັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.

4.3 ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປົກກະຕິທຸກໆທ້າຍອາທິດ.