ກົນລະຍຸດການຈັດການທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນແຜ່ນເຫຼັກແລະແບບຟອມ

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ໃນຂະບວນການເຮັດຊິ້ນສ່ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະແຜ່ນຜະລິດຜົນກະທົບໂຄ້ງ. ນີ້ແມ່ນຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການບັນລຸແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີສອງວິທີການໂຄ້ງຫລັກ, ຄືການໂຄ້ງແລະການໂຄ້ງທີ່ບໍ່ມີອິດທິພົນ. ການໂຄ້ງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າສ່ວນໃຫຍ່ ໝາຍ ເຖິງການຄວບຄຸມທາງໄກທາງວິທະຍາສາດແລະສົມເຫດສົມຜົນໃນໄລຍະການເສຍຊີວິດຂອງສ່ວນເທິງແລະຕ່ ຳ ຂອງເຄື່ອງປ່ຽນເປັນສີເພື່ອໂຄ້ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນໃຫ້ເປັນລະດັບຂອງການໂຄ້ງ; ການຫຼຸດຜ່ອນການໂຄ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ໝາຍ ເຖິງການກົດປຸ່ມເບື້ອງເທິງຂອງເຄື່ອງປ່ຽນໄປສູ່ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ຕ່ ຳ ທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນພື້ນຜິວຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຖືກອັດ ແໜ້ນ ເຕັມທີ່, ແລະສຸດທ້າຍສ່ວນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນໂຄ້ງກັບລະດັບໂຄ້ງທີ່ ກຳ ນົດໄວ້.

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມັກພົບໃນຂະບວນການຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະແລະການປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ເຊິ່ງແມ່ນຮອຍແຕກ, ການງໍພາກຮຽນ spring ແລະແຜ່ນເຫຼັກ. ອີງຕາມສາເຫດຂອງ 3 ບັນຫາທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງໃຫຍ່, ການສະ ເໜີ ຍຸດທະສາດການປິ່ນປົວທີ່ປະຕິບັດແລະເປັນໄປໄດ້ແມ່ນມີຄວາມ ໝາຍ ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະການປະກອບແບບຟອມ. ຕໍ່ໄປ, ຈາກດ້ານຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຍຸດທະສາດການປຸງແຕ່ງໃນແຜ່ນເຫຼັກແລະການປະກອບແບບຟອມແມ່ນຖືກ ນຳ ສະ ເໜີ ຢ່າງລະອຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຍຸດທະສາດການປຸງແຕ່ງໃນແຜ່ນເຫຼັກແລະການປະກອບແບບຟອມ.

2.1 ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະວິທີແກ້ໄຂ

ໂດຍປົກກະຕິ, ໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງຂອງສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ສ່ວນດ້ານນອກຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຈະເຮັດໃຫ້ມີແຮງບິດອັດຕະໂນມັດ, ແລະຖ້າຜົນບັງຄັບໃຊ້ tensile ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເກີນມູນຄ່າ tensile ສູງສຸດຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຈາກນັ້ນ, ສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ ຈະແຕກເນື່ອງຈາກການງໍຫຼາຍເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດຊິ້ນສ່ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມເສັ້ນໂຄ້ງແລະມຸມໂຄ້ງຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ສະນັ້ນ, ສະຖານທີ່ຂອງປະກົດການຫຍໍ້ໂຄ້ງມັກຈະມີການສ້ອມແຊມຫຼາຍ, ມັກຈະປະກົດອອກໃນທິດທາງແນວນອນຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນສ່ວນສາມ ຕຳ ແໜ່ງ ຕົ້ນ, ກາງແລະປາຍຂອງສ່ວນຂ້າມ. ໃນຂະບວນການຂອງສ່ວນເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກ, ເນື່ອງຈາກການພິຈາລະນາສະເພາະແລະມາດຕະຖານ ສຳ ລັບການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ປະກົດການຫຍໍ້ຂອງແຜ່ນເຫຼັກກໍ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຢູ່ທາງກາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ. ເຫດຜົນຂອງການເກີດຂື້ນຂອງຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທຳ ອິດ, ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ອັນທີສອງ, ໃນໄລຍະການລອກແບບຂອງສ່ວນຂອງໂລຫະແຜ່ນ, ເນື່ອງຈາກເສັ້ນທາງທີ່ແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ, ຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີແລະທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸມີບັນຫາທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງມັນສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.

ອັນທີສາມ, ໃນຂະບວນການຂອງສ່ວນປະກອບແຜ່ນເຫຼັກ, ບໍ່ມີການຄວບຄຸມທາງດ້ານວິທະຍາສາດແລະສົມເຫດສົມຜົນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປຂອງດ້ານນອກຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ຜ່ານການວິເຄາະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງບັນຫາແລະສາເຫດຂ້າງເທິງ, ຕໍ່ໄປ, ຍຸດທະສາດການປິ່ນປົວທີ່ປະຕິບັດແລະເປັນໄປໄດ້ກໍ່ໄດ້ຖືກສະ ເໜີ. ວິທີແກ້ໄຂສະເພາະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທຳ ອິດ, ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມທາງວິທະຍາສາດກ່ຽວກັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຂ້າມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີບົດບາດໃນທາງບວກໃນການຮັບປະກັນໃຫ້ມີຄວາມລຽບແລະກົງໄປກົງມາຂອງພາກຂ້າມ. ອັນທີສອງ, ເພື່ອຄວບຄຸມທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ເມື່ອໂຄ້ງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນລຽບຕາມເມັດພືດ, ມູນຄ່າລັດສະ ໝີ ແຜ່ນເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ປັບຂື້ນເປັນມູນຄ່າສູງສຸດ, ແລະມຸມລະຫວ່າງທິດທາງເສັ້ນໃຍແລະທິດທາງເສັ້ນໂຄ້ງແມ່ນ ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 35 ລະຫວ່າງ° ~ 65 °. ສຸດທ້າຍ, ອີງຕາມທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ຂະ ໜາດ ຂອງຂຸມ crack ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍຂັ້ນຕອນການຈັບກຸມ crack.

2.2 ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ Springback ຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະແລະວິທີແກ້ໄຂ

ໃນຂະບວນການຂອງສ່ວນເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກ, ຊັ້ນສູນກາງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍສ່ວນໂລຫະແຜ່ນເຮັດໃຫ້ມີສອງປະເພດຂອງບັນຫາການຜິດປົກກະຕິ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ຄືການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກແລະການເສື່ອມສະພາບ elastic, ເຊິ່ງ ນຳ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ຜ່ານການວິເຄາະບັນຫາຂ້າງເທິງ, ປະຈຸບັນໄດ້ມີການສະ ເໜີ ຍຸດທະສາດການປະຕິບັດຕົວຈິງຫຼາຍຊຸດ. ຂັ້ນຕອນສະເພາະເພື່ອບັນລຸວິທີແກ້ໄຂສະເພາະມີດັ່ງນີ້: ທຳ ອິດ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເສື່ອມສະມັດຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ຕ້ອງມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຄຳ ມີບົດບາດໃນການປັບປຸງໂຄງສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນພາຍໃນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກ້ໄຂບັນຫາ springback ຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ.

2.3 ຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະແລະການລຽນແບບ

ໃນຂະບວນການຂອງສ່ວນເຫຼັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມແຮງສູງລະຫວ່າງການເສຍຊີວິດຂອງສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂີດຂັ້ນຮຸນແຮງຢູ່ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມຂອງການຕາຍຂອງປະກົດການເຄື່ອງໂຄ້ງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີຄວາມລຽບໃນ ໜ້າ ຜາກສູງ, ການຢ່ອນລົງເລັກນ້ອຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເຈັບ, ແຕ່ ສຳ ລັບພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການຄວາມກ້ຽງຂອງພື້ນຜິວສູງທີ່ສຸດ, ຍຸດທະສາດການຮັກສາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນ ຈຳ ເປັນໃນການ ກຳ ນົດຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ເພື່ອການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິຜົນ, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານຂ້າງເທິງໂດຍພື້ນຖານ, ປະຈຸບັນໄດ້ມີການສະ ເໜີ ຍຸດທະສາດການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍຊຸດ. ຂັ້ນຕອນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສະເພາະຂອງຍຸດທະສາດການຮັກສາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນດ້ານຕ່າງໆດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເກີດຂື້ນຂອງປະກົດການຂ້າງເທິງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ເຄື່ອງໂຄ້ງ, ເຊິ່ງມີບົດບາດໃນທາງບວກໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວລະຫວ່າງຄົນຕາຍສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມ, ແລະຈາກນັ້ນສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອັນທີສອງ, ວິທີການອອກແບບປະເພດລອກແບບ roller ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອອອກແບບການເສຍຊີວິດສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງດັ່ງທີ່ M-type ເສຍຊີວິດ, ເພື່ອທີ່ຈະແຍກຊິ້ນສ່ວນຂອງການເຮັດວຽກແລະການເສຍຊີວິດທີ່ຕໍ່າລົງຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງລົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫລີກລ້ຽງປະກົດການຫຍໍ້ທໍ້ທີ່ເກີດຂື້ນຍ້ອນ ການຫຼອກລວງ.