ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ
ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຈຸ 20 ຫາ 200 ໂຕນທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຕຽງຕັ້ງແຕ່ 4 ເຖິງ 14 ຟຸດ (1,2 ແມັດ - 4,3 ແມັດ). ພວກມັນອາດຈະໃຊ້ລະບົບກົນຈັກ, ໄຮໂດຼລິກຫລືກົນຈັກ - ໄຮໂດຼລິກ. ພວກເຂົາອາດຈະເປັນ \"up-acting \" ຫຼື \"down-acting, \" ອີງຕາມທິດທາງຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນພະລັງງານຂອງ ram. ຮູບສະແດງ 1 ສະແດງການກົດເບກຂອງໄຮໂດຼລິກແບບໄຮໂດຼລິກ CNC
ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດອາດຈະຕິດຕັ້ງດ້ວຍວັດແທກຫລັງ 1 ປະເພດຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກແລະວັດແທກວັດແທກດ້ວຍຕົນເອງ, ເຂັມທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດວຽກແລະຄອມພິວເຕີທີ່ສາມາດຄວບຄຸມຕົວເລກໄດ້.
ການປະຕິບັດງານ
ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປ້ອນດ້ວຍມື. ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຈັບບ່ອນເຮັດວຽກລະຫວ່າງດີໃຈແລະເສຍຊີວິດຕໍ່ກັບວັດຫລັງທີ່ ເໝາະ ສົມ, ໃຫ້ມິຕິທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ສຳ ລັບງໍ (ຮູບ 2).
|
|
 |
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງເປົ່າຕັ້ງ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວເຄື່ອງຈະຖືກກະຕຸ້ນເຮັດໃຫ້ແກະຍ້າຍໄປເທິງຕຽງ, ແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກກໍ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນລະຫວ່າງໂຕຕາຍແລະແກັດ. ແລ້ວແກະກັບຄືນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງ workpiece ໄດ້. ປະຕິບັດການຫ້າມລໍ້ກົດ ໜຶ່ງ ປະເພດຄືການກົດອາກາດຂອງໂລຫະແຜ່ນເປັນມຸມເສັ້ນຊື່. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3, ດີໃຈຫລາຍຈະຍູ້ແຮງງານເຂົ້າໄປໃນຝາອັດຕາຍ. ຕະຫຼອດການປະຕິບັດງານທັງ ໝົດ, ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກ ສຳ ຜັດພຽງແຕ່ປາຍຂອງແກັດແລະຂອບທັງສອງເບື້ອງຂອງລຸ່ມຕ່ ຳ. ພາກຮຽນ spring ກັບຄືນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມ ໜາ, ເມັດພືດແລະອາລົມ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ ສຳ ລັບການໂຄ້ງລົມທາງອາກາດແມ່ນເຮັດດ້ວຍມຸມດຽວກັນທັງດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມຸມຕາຍ 80 °ຫລື 85 °ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກັບຄືນພາກຮຽນ spring ພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມຸມສຸດທ້າຍ 90 °. ໃນສະຖານະການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມລະອຽດເປັນລ່ຽມ, ຂະບວນການປະກອບແບບຟອມອື່ນແມ່ນ ຈຳ ເປັນ (ຮູບ 4). ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ \"Coining \" ຫຼື \"Bottoming.\" ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຫຼຸດຜ່ອນການກັບຄືນພາກຮຽນ spring, ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມຂະບວນການນີ້ແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມສາມາດໂຕນຂອງແຮງດັນຂ່າວ. ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ ຈຳ ກັດ ຂໍ້ໄດ້ປຽບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ທີ່ເປັນເຄື່ອງມືໃນການສ້າງຮູບແບບແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ການ ນຳ ໃຊ້ມາດຕະຖານ vee-ເສຍຊີວິດເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າທາງເສດຖະກິດແລະເວລາແລ່ນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆແລະຮູບແບບຕົ້ນແບບ. ເກືອບວ່າຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນໃດສ່ວນ ໜຶ່ງ ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສາມາດຮອງຮັບກັບເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ, ກຳ ຈັດຕົ້ນທຶນແລະເວລາ ນຳ ພາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືແບບຟອມ ໜັງ ສືພິມ. ຮູບສະແດງ 5 ສະແດງເຖິງຄວາມສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຫ້າມລໍ້. ເບກ ໜັງ ສືພິມທີ່ທັນສະ ໄໝ ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງວັດຫຼັງທີ່ໃຊ້ໂປແກມໂດຍໃຊ້ຊຸດຕັ້ງຫລາຍ, ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະກອບແບບນີ້ມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ຫລາຍຂື້ນ ສຳ ລັບການແລ່ນຕໍ່ໄປ. ໃນກໍລະນີທີ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເບື່ອແລະຄ່າເວລາ ນຳ ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງພໍສົມຄວນ. ລະດັບຂະ ໜາດ ຂອງ workpiece ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ສາມາດຮອງຮັບໃນເບຣກຂອງກົດແມ່ນອີກປະໂຫຍດທີ່ ສຳ ຄັນອີກ. ຂະ ໜາດ ອາດຈະຖືກ ຈຳ ກັດດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງ ram ແລະຄວາມສາມາດໃນການເອົາຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກເຄື່ອງອອກມາຫຼັງຈາກສ້າງ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການປ່ຽນແປງທີ່ຕາຍແລ້ວໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງວ່ອງໄວ, ຮູບແບບມາດຕະຖານຫຼາຍໆຊະນິດສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນໃນລາຄາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ສະ ໜອງ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄ້ງແຕ່ລະຖືກວັດແທກແຍກຕ່າງຫາກ, ທຸກໆໂຄ້ງຫຼືການປະຕິບັດງານແນະ ນຳ ທ່າແຮງ ສຳ ລັບການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບເພີ່ມເຕີມ. |  |
| ການພິຈາລະນາການອອກແບບ ●ພາຍໃນ Bend Radii.ໃນການປະກອບ, ຄວນຈະ ກຳ ນົດລັດສະ ໝີ ທົ່ວໄປ ສຳ ລັບໂຄ້ງທຸກສ່ວນໃນບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ. ຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບພາຍໃນ radii, ເຊິ່ງ ໜ້ອຍ ກວ່າລະດັບ ຕຳ ່ສຸດທີ່ແນະ ນຳ ທີ່ສະແດງໃນຕາຕະລາງ 1, ສາມາດສ້າງບັນຫາການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸໃນວັດສະດຸອ່ອນແລະກະດູກຫັກໃນວັດສະດຸແຂງ. ສຳ ລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບແຜ່ນເຫຼັກໂຄ້ງ, ເບິ່ງບົດຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ●ຂະ ໜາດ Flange. ຄວາມກວ້າງຂອງຕຽງຕ່ ຳ ສຸດຄວນຈະເປັນຢ່າງ ໜ້ອຍ 4 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຮຸ້ນບວກກັບລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງ (ຮູບ 6). ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກະດານແຄບເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ ໜັກ ເກີນ, ບິດເບືອນສ່ວນແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສີຍຫາຍ. ●Flange Spacing. ຕ້ອງມີໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອຮອງຮັບເຄື່ອງມື. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງທາງໂຄ້ງ, ເຊັ່ນວ່າໃນ \"U \" ທີ່ມີຮູບຊົງ, ຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນກັບຜູ້ສະ ໜອງ ກ່ອນທີ່ຈະ ສຳ ເລັດການອອກແບບ, ເພາະວ່າການເຮັດຊ້ ຳ ໃນມິຕິສາມາດຍາກທີ່ຈະຮັກສາໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືອຸທິດຕົນ. ●\"ແລ່ນ - ແລ່ນ \" ແປນ. ມັນບໍ່ມີເຫດຜົນທີ່ຈະເພີ່ມຂະ ໜາດ ປານກາງເພື່ອມາຮອດໃນມິຕິໂດຍລວມ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ປະຕິບັດໄດ້ແລະມີຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສະສົມຂອງການປ່ຽນແປງມິຕິໃນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມ ສຳ ຄັນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດຫລືໂຄ້ງລົງໃນແຕ່ລະແກນ. (ການສະສົມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າ \"stack-ups \" ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດູດຊຶມການປ່ຽນແປງແມ່ນເອີ້ນວ່າກະດານ \"ແລ່ນ ໝົດ \" (ຮູບ 7). ໝາຍ ເຫດການໃຊ້ຂຸມ \"obround \" ເພື່ອຮອງຮັບການສະສົມຄວາມທົນທານ. ●ຄຸນນະສົມບັດຢູ່ຫລືໃກ້ໂຄ້ງ.ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂຸມ, ສະລັອດຕິງແລະ notch ທີ່ແນ່ນອນບໍ່ຄວນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມ ໜາ 3 ຮຸ້ນບວກກັບເສັ້ນໂຄ້ງຈາກແຜ່ນງໍ. ຜົນໄດ້ຮັບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງການບິດເບືອນລັກສະນະແລະຄວາມບໍ່ສາມາດທີ່ຈະເຮັດຮາດແວັບທີ່ນັ່ງ (ຮູບ 8, 9 ແລະ 10 ). ຖ້າຄຸນລັກສະນະໃດ ໜຶ່ງ ຕ້ອງຢູ່ໃກ້ໂຄ້ງກວ່າທີ່ແນະ ນຳ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຂະຫຍາຍການເປີດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ |
| (ຕົວເລກ 11 ແລະ 12). ຖ້າມິຕິຂະ ໜາດ ໂມ້ມີຄວາມ ສຳ ຄັນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໃຊ້ຄຸນລັກສະນະດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 11 •Angularity.ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດເລື້ມຄືນໃນມຸມໂຄ້ງທີ່ນ້ອຍກວ່າ 90 °ໃນການ ດຳ ເນີນງານແບບດຽວກັນ, ມັກຈະມີຄວາມ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືປຸງແຕ່ງແລະເຄື່ອງມືພິເສດ - ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ. ການ ນຳ ໃຊ້ມາດຕະຖານ 90 °ງໍຢູ່ທຸກບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມຸມແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງທາງດ້ານວັດຖຸແລະການເຮັດຊ້ ຳ ຄືນຂ່າວ. •ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເສຍຊີວິດ.ການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍຢູ່ດ້ານນອກ (ເບື້ອງຕາຍຂອງ ໜ້າ ວຽກ) (ຮູບທີ 13) ມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກການຕິດຕໍ່ກັບດ້ານເທິງຂອງຄວາມຕາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະກົດຂຶ້ນໃນຂະບວນການ. ການປະຕິບັດຂະ ໜາດ ປະສົບການຕົວຈິງໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າຂະ ໜາດ ແລະການປະຕິບັດການວັດແທກຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຕົກລົງຈາກທຸກຝ່າຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານກວດກາທີ່ເຮັດວຽກໄດ້. ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນເວລາທີ່ວັດແທກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂອບເຂດແລະວິທີການທີ່ຈະປະຕິບັດ. •ຂະ ໜາດ ແບບຟອມຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກທັນທີຕິດກັບເສັ້ນໂຄ້ງງໍເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານມຸມແລະແປ. ເບິ່ງຮູບ 14. •ມິຕິລະດັບ Featur-to-featureກ່ຽວກັບຂາທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຂອງຄວາມຍາວໃດໆໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈະຖືວ່າຖືກວັດແທກໃນສະພາບທີ່ມີຂໍ້ ຈຳ ກັດ, ຖືພາກສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິບັດຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງການພິມ. ເບິ່ງຮູບທີ 15. ມາດຕະຖານນີ້ແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສ່ວນປະກອບໂລຫະແຜ່ນບາງໆແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະໂຫຍດ. •ວິທີການ ຈຳ ກັດແຕກຕ່າງກັນໄປແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ຂື້ນກັບຮູບຮ່າງແລະສະພາບວັດສະດຸ. ສຳ ລັບປະລິມານຫຼາຍ, ເຄື່ອງວັດແທກແມ່ນມີປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຄວາມໄວແລະການເຮັດຊ້ ຳ ຄືນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂ້ອນຂ້າງສູງພໍສົມຄວນໂດຍອັດຕາການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືທີ່ໄດ້ຮັບ. ອຸປະກອນ ຈຳ ກັດທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ຕາຍແລ້ວ. ບ່ອນໃດທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້, ນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນໄລຍະການວັດແທກຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸ, ພ້ອມທັງຮູບຮ່າງຂອງຮ່າງກາຍ. ນ້ ຳ ໜັກ ແມ່ນ ສ່ວນຫຼາຍມັກໃຊ້ໃນການ ກຳ ຈັດວັດສະດຸ ສະພາບຂອງແບນ, ບາງຄັ້ງສົມທົບກັບການວັດເປັນລ່ຽມ. |
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 15, ທ່ອນໄມ້ຂະ ໜານ ດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ຫຼືດ້ວຍອຸປະກອນ ໜີບ, ອາດຈະເປັນອຸປະສັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ແລະມັກທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ບາງຄັ້ງຄາວ, ເມື່ອຂາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 90 °ແລະຂະ ໜານ. ໃນກໍລະນີທີ່ຫາຍາກເມື່ອການວັດແທກທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມ, ຮູບແຕ້ມຄວນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການນີ້.
ກໍລະນີດັ່ງກ່າວໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຜະລິດພິເສດ, ເຊິ່ງອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້, ການ ນຳ ໃຊ້ ຄຳ ແນະ ນຳ ຕໍ່ໄປນີ້ຈະຊ່ວຍເພີ່ມການຜະລິດອອກແບບ ສຳ ລັບການກົດເບກແບບຟອມ.
ເລືອກເອົາແຜ່ນຕາ ໜ່າງ ດຽວທີ່ຢູ່ໃກ້ທ້າຍຂອງສ່ວນແລະຮັກສາຂໍ້ມູນຕາຕະລາງດຽວກັນໃນທຸກຮູບແຕ້ມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ຮູບ 16). ແຜ່ນຍ້ອມນີ້ຄວນເປັນລັກສະນະເຈາະໃນດ້ານແປຂອງພື້ນທີ່ສ່ວນໃຫຍ່, ຖືກເລືອກບົນພື້ນຖານ ລຳ ດັບຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ການສົນທະນາໃນຊ່ວງຕົ້ນໆກັບຜູ້ສະ ໜອງ ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດໃນການເລືອກ datums ແລະມິຕິປະສິດທິຜົນ.
ສຳ ລັບການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດສ່ວນໃຫຍ່, ຂະ ໜາດ ສ່ວນໃນທິດທາງດຽວຖ້າເປັນໄປໄດ້. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການສ້າງແບບຟອມ, ແລະຄວາມຈິງທີ່ວ່າການປ່ຽນແປງມິຕິແມ່ນໄດ້ ນຳ ສະ ເໜີ ໃນແຕ່ລະງໍ, ຂະ ໜາດ ໃນທິດທາງດຽວປຽບທຽບກັບຂະບວນການແລະຊ່ວຍຄວບຄຸມການສະສົມຄວາມທົນທານ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນໄດ້ຖືກແນະ ນຳ ໃຫ້ມີຂະ ໜາດ ຕັ້ງແຕ່ຈຸດ ໜຶ່ງ ໄປສູ່ຂອບ. ຂະ ໜາດ ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະໃນສອງແຜນການຄວນຫລີກລ້ຽງ. ຂະ ໜາດ ຂອງຄຸນລັກສະນະ - ໂຄ້ງອາດຈະຕ້ອງມີການປະຕິບັດພິເສດຫລືການວັດແທກ.
ຄວາມທົນທານໃນຫົວຂໍ້ຮູບແຕ້ມຂອງຮູບແຕ້ມອາດຈະເປັນການ ຈຳ ກັດທີ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕໍ່ຂະ ໜາດ ແລະມຸມໃດ ໜຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ ເໝາະ ສົມກັບຄົນອື່ນ.
ເກືອບທຸກລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດບັນລຸໄດ້ຖ້າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບໍ່ມີຈຸດປະສົງ. ສຳ ລັບການຜະລິດທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດມິຕິເຊິ່ງພິຈາລະນາລັກສະນະແລະຂໍ້ ຈຳ ກັດຂອງຂະບວນການແລະຍົກໃຫ້ເຫັນຄວາມ ສຳ ພັນດ້ານມິຕິທີ່ ສຳ ຄັນ.
|
|
|
ລາວ
Pусский
