ກົດເບກເຄື່ອງເບກບັນຫາ

ບິດບັນຫາແລະການແກ້ໄຂ

ບັນຫາການງໍ: ກ ກົດເບກ ເປັນອຸປະກອນອັນສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ໂລຫະ ແລະ ການຜະລິດເພື່ອປະກອບ ແລະ ງໍໂລຫະແຜ່ນເປັນຮູບຊົງຕ່າງໆ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການຜະລິດ.ເຖິງວ່າຈະມີປະໂຫຍດຂອງມັນ, ເບກກົດສາມາດພົບບັນຫາການບິດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືບາງບັນຫາການບິດເບກກົດທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງເຂົາເຈົ້າ.

1.ພາກຮຽນ springback

ຫນຶ່ງໃນບັນຫາການບິດເບກກົດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ springback, ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະຕ້ານການງໍແລະກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ.Springback ແມ່ນຜົນມາຈາກລັກສະນະ elastic ຂອງວັດສະດຸ, ແລະມັນສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນການບັນລຸມຸມໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນ.ປະລິມານຂອງ springback ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, radius ໂຄ້ງ, ແລະເຄື່ອງມື.

ການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ springback, ຫຼາຍຍຸດທະສາດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ວິທີການຫນຶ່ງແມ່ນການເພີ່ມມຸມໂຄ້ງເລັກນ້ອຍເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຂອງ springback.ຍຸດທະສາດອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ລັດສະໝີຂອງງໍນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງ elastic ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການປັບການຕັ້ງຄ່າເບກກົດຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດລູກໄດ້.

2. ຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍແຕກ

ບັນຫາທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງໃນການກົດເບກເບກແມ່ນການສ້າງຕັ້ງຂອງຮອຍແຕກຫຼືຮອຍແຕກໃນວັດສະດຸ.ນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບິດ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.ຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍແຕກສ່ວນຫຼາຍມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ ຫຼືອາລູມີນຽມ, ແຕ່ພວກມັນຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນວັດສະດຸອື່ນໆ.

ການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະຮອຍແຕກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະການບິດ.ຕົວກໍານົດການງໍເຊັ່ນ: ໂຕນ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ແລະຄວາມໄວຄວນໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນການເກີນຄວາມກົດດັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກຈັດໃສ່ແລະຍຶດແຫນ້ນກໍ່ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍແຕກແລະຮອຍແຕກໄດ້.

3. ມຸມໂຄ້ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ມຸມໂຄ້ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການກົດເບກເບກ, ແລະພວກມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້.ບັນຫານີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຕົວກໍານົດການບິດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.

ການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອບັນລຸມຸມໂຄ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຂະບວນການໂຄ້ງຈະເລີ່ມຕົ້ນ.ເຄື່ອງມືຍັງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະທົດແທນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ໃນສະພາບດີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າເບກກົດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂະບວນການບິດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການແມ່ນສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດ.

4. ການງໍບໍ່ສອດຄ່ອງ

ການງໍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຖືກງໍຢູ່ໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ.ບັນຫານີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຍຶດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ.

ການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອບັນລຸເຖິງແມ່ນວ່າການງໍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກຍຶດແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຂະບວນການໂຄ້ງຈະເລີ່ມຕົ້ນ.ເຄື່ອງມືຍັງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະທົດແທນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ໃນສະພາບດີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບການຕັ້ງຄ່າເບກກົດແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸເຖິງແມ່ນງໍ.

5. ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ

ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວແມ່ນອີກບັນຫາຫນຶ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການກົດເບກເບກ, ແລະມັນສາມາດເກີດຂື້ນເມື່ອວັດສະດຸຖືກຂູດ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືເສຍຫາຍໃນຂະບວນການບິດ.ບັນຫານີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງການຍຶດບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກຍຶດກ່ອນທີ່ຂະບວນການບິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

6. overbending

Overbending ເກີດຂື້ນເມື່ອມຸມຂອງໂຄ້ງເກີນມຸມທີ່ຕ້ອງການ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.Overbending ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂູດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ overbending, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກວດສອບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືເທິງແລະຕ່ໍາຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.ກວດສອບການຂຽນໂປລແກລມແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມຸມໂຄ້ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

7. underbending

Underbending ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ມຸມຂອງໂຄ້ງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າມຸມທີ່ຕ້ອງການ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແຮງບິດບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.underbending ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຊ້ເວລາການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.

ການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການບິດເບືອນ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກວດສອບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືເທິງແລະຕ່ໍາຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.ກວດສອບແຮງບິດແລະປັບມັນຖ້າຈໍາເປັນ.ກວດສອບການຂຽນໂປລແກລມແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມຸມໂຄ້ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ.