ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2020-07-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ອີງຕາມຮູບແບບການປະສົມປະສານ, ເຄື່ອງໂຄ້ງໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ການປະສົມປະສານ shaft torsion, ການປັບລະບົບເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ, ແລະການປະສົມປະສານ electro-hydraulic. ອີງຕາມຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ປະເພດການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະປະເພດການເຄື່ອນໄຫວລົງ.
ເຄື່ອງໂຄ້ງປະກອບມີວົງເລັບ, ໂຕະເຮັດວຽກແລະແຜ່ນ ໜີບ. ໂຕະເຮັດວຽກແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນວົງເລັບ. ໂຕະເຮັດວຽກແມ່ນປະກອບດ້ວຍພື້ນຖານແລະແຜ່ນກົດ. ພື້ນຖານແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນ ໜີບ ຜ່ານທ່ອນໄມ້. ພື້ນຖານແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫອຍທີ່ນັ່ງ, ວົງແຫວນແລະແຜ່ນປົກ. ໃນບ່ອນພັກຜ່ອນຂອງຫອຍທີ່ນັ່ງ, ສ່ວນເທິງຂອງບ່ອນພັກຜ່ອນແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍແຜ່ນປົກ.
ໃນເວລາທີ່ ນຳ ໃຊ້, ວົງແຫວນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍສາຍໄຟ, ແລະຫລັງຈາກໄດ້ຮັບ ກຳ ລັງແຮງ, ແຮງດຶງດູດໄດ້ຖືກຜະລິດເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຄວາມດັນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການ ໜີບ ຂອງແຜ່ນບາງໆລະຫວ່າງແຜ່ນຄວາມດັນແລະຖານ. ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ ກຳ ລັງ ໜີບ ຂອງ ກຳ ລັງໄຟຟ້າ, ແຜ່ນຄວາມກົດດັນສາມາດຜະລິດເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກຕ່າງໆ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຝາຂ້າງສາມາດປະມວນຜົນໄດ້. ເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງຈັກເຮັດໂຄ້ງເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກຕ່າງໆ!
ເຄື່ອງໂຄ້ງຖືກແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງໂຄ້ງແບບຄູ່ມື, ເຄື່ອງໂຄ້ງໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງເຫຼັກ CNC. ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນເບຣກຂ່າວໂດຍໃຊ້ກົນຈັກແລະເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດດ້ວຍໄຟຟ້າ. ການກົດເບກແບບໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກໄດ້ເປັນການແບ່ງລະບົບ shaft shaft, ການຊິງແບບໄຮໂດຼລິກ, ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ, ແລະການປະສົມປະສານ electro-hydraulic ຕາມຮູບແບບການຊິງ. ເຄື່ອງໂຄ້ງໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດການເຄື່ອນໄຫວເທິງແລະປະເພດການເຄື່ອນໄຫວຕ່ ຳ ຕາມຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ.
1. ພາກສ່ວນເລື່ອນ: ມັນຮັບຮອງເອົາລະບົບສາຍສົ່ງໄຮໂດຼລິກ, ແລະສ່ວນທີ່ເລື່ອນແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນສະໄລ້, ກະບອກນ້ ຳ ມັນແລະເຄື່ອງປັບລະບົບກົນຈັກຢຸດ. ກະບອກນ້ ຳ ມັນເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນມີການສ້ອມແຊມໃນກອບ, ແລະກະບອກສູບ (ລູກສອນ) ເຮັດໃຫ້ຕົວເລື່ອນເລື່ອນຂຶ້ນແລະລົງໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ, ແລະເຄື່ອງຈັກຢຸດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກເພື່ອປັບຄ່າ;
2. ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງໂຕະເຮັດວຽກ: ມັນຖືກ ດຳ ເນີນງານໂດຍປຸ່ມປຸ່ມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມໍເຕີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກຕໍ່ໄປແລະຫລັງ, ແລະໄລຍະທາງທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ. ການອ່ານຕ່ ຳ ສຸດຂອງມັນແມ່ນ 0.01 ມມ (ທັງ ຕຳ ແໜ່ງ ທາງ ໜ້າ ແລະຫລັງມີຂອບເຂດ ຈຳ ກັດການສັບປ່ຽນການເດີນທາງ);
3. ລະບົບການຊິ້ງຂໍ້ມູນ: ເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນກົນໄກການປະສົມປະສານທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງລູກລໍ້, ແຂນສັ່ນ, ການແບກຫາບຮ່ວມ, ແລະອື່ນໆມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍ, ມີປະສິດຕິພາບທີ່ ໝັ້ນ ຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊິ້ງຂໍ້ມູນສູງ. ເຄື່ອງຈັກຢຸດໄດ້ຖືກປັບໂດຍມໍເຕີ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຄວບຄຸມມູນຄ່າ;
4. ກົນໄກການກີດຂວາງວັດສະດຸ: ການກີດຂວາງວັດສະດຸແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ, ແລະສາຍສະກູສອງເສັ້ນຖືກຂັບເຄື່ອນເພື່ອຍ້າຍແບບປະສານງານຜ່ານລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຄວບຄຸມຂະ ໜາດ ຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອການເລືອກເຄື່ອງໂຄ້ງບໍ່ ເໝາະ ສົມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຈະເພີ່ມຂື້ນ, ແລະເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງກໍ່ບໍ່ສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະເກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄືນ. ສະນັ້ນ, ມັນມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ຊັ່ງນໍ້າ ໜັກ ໃນການຕັດສິນໃຈ.
ສິ່ງ ສຳ ຄັນ ທຳ ອິດທີ່ຄວນ ຄຳ ນຶງເຖິງແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການຜະລິດ. ຈຸດທີ່ຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງທີ່ສາມາດເຮັດ ສຳ ເລັດວຽກງານປະມວນຜົນໄດ້ກັບຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດແລະເຄື່ອງຈັກນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບລະດັບວັດສະດຸແລະຄວາມ ໜາ ແລະຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າວຽກງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ ທີ່ມີຄວາມ ໜາ 16 ວັດແລະມີຄວາມຍາວສູງສຸດ 10 ຟຸດ (3.048 ແມັດ), ແຮງດຶງໂຄ້ງທີ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງສູງກວ່າ 50 ໂຕນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າທ່ານ ກຳ ລັງປະກອບເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍຂອງຮູບແບບການເສຍຊີວິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ບາງທີເຄື່ອງມື 160 ໂຕນຄວນພິຈາລະນາ.
ສົມມຸດວ່າວັດສະດຸທີ່ ໜາ ທີ່ສຸດແມ່ນຂະ ໜາດ 1/4 ນີ້ວ, ຕ້ອງໄດ້ໂຄ້ງຟຣີ 200 ໂຕນໃນລະດັບ 10 ຟຸດ, ແລະຢ່າງ ໜ້ອຍ 600 ໂຕນ ສຳ ລັບການໂຄ້ງທີ່ຕາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (ການໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ). ຖ້າຫາກວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນການເຮັດວຽກແມ່ນ 5 ຟຸດຫລືສັ້ນກວ່າ, ການອອກສຽງແມ່ນເກືອບເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້. ຄວາມຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນການ ກຳ ນົດສະເພາະຂອງເຄື່ອງ ໃໝ່.
ພາຍໃຕ້ພາລະອັນດຽວກັນ, ການຫຼົ້ມຈົມຂອງໂຕະເຄື່ອງ 10 ຟຸດແລະເລື່ອນແມ່ນ 4 ເທົ່າຂອງເຄື່ອງ 5 ຟຸດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງທີ່ສັ້ນກວ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບ shim ຫນ້ອຍເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການຫຼຸດຜ່ອນການປັບ shim ຍັງເຮັດໃຫ້ເວລາກຽມຕົວສັ້ນລົງ.
ລະດັບວັດສະດຸກໍ່ແມ່ນປັດໃຈຫຼັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ, ການໂຫຼດທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບສະແຕນເລດມັກຈະເພີ່ມຂື້ນປະມານ 50%, ໃນຂະນະທີ່ຍີ່ຫໍ້ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອາລູມີນຽມອ່ອນກໍ່ຫຼຸດລົງປະມານ 50%. ທ່ານສະເຫມີສາມາດໄດ້ຮັບຕາຕະລາງໂຕນຂອງເຄື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງ. ຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນປະລິມານການຄາດຄະເນທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງຕີນພາຍໃຕ້ຄວາມ ໜາ ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ແຜ່ນເຫຼັກໂຄ້ງແມ່ນ 0.156 ເທົ່າຂອງໄລຍະເປີດຂອງການຕາຍ. ໃນຂະບວນການໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ໄລຍະເປີດຂອງການຕາຍຄວນຈະເປັນຄວາມ ໜາ 8 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ຂະ ໜາດ 1 1/2 ນິ້ວ (0.0127 ແມັດ) ເພື່ອເປີດເປັນເຫຼັກຂະ ໜາດ ເບົາ 16 ວັດ, ສ່ວນເຫຼັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກສ່ວນ ໜຶ່ງ ແມ່ນປະມານ 0.078 ນິ້ວ. ຖ້າລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງນ້ອຍເທົ່າກັບຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ,
ແບບຟອມການເສຍຊີວິດທາງລຸ່ມແມ່ນຕ້ອງການ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະກອບເປັນການເສຍຊີວິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມແມ່ນສູງກ່ວາ 4 ເທົ່າຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ.
ຖ້າລັດສະ ໝີ ແຜ່ນເຫຼັກນ້ອຍກ່ວາຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ, ດີໃຈຫລາຍທີ່ມີລັດສະ ໝີ ຢູ່ທາງ ໜ້າ ນ້ອຍກ່ວາຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ໃຊ້, ແລະໃຊ້ວິທີການໂຄ້ງປະທັບໃຈ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວາມກົດດັນຂອງການໂຄ້ງຟຣີແມ່ນ 10 ເທົ່າ.
ເທົ່າກັບການໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ຄວາມດີໃຈຫລາຍແລະການເສຍຊີວິດຖືກປະມວນຜົນຢູ່ທີ່ 85 °ຫຼືນ້ອຍກວ່າ (ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າຈະດີກວ່າ). ເມື່ອໃຊ້ແມ່ພິມຊຸດນີ້, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເຖິງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງດີໃຈຫລາຍແລະຄວາມຕາຍຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ແລະພຽງພໍທີ່ຈະຊົດເຊີຍພາກຮຽນ spring ແລະຮັກສາວັດສະດຸຈາກການໂຄ້ງເກີນປະມານ 90 °.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ມຸມຫຼັງຂອງພາກຮຽນ spring ຂອງການໂຄ້ງທີ່ເສຍຊີວິດເສຍຊີວິດຈາກເຄື່ອງໂຄ້ງ ໃໝ່ ແມ່ນ°2°, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງເທົ່າກັບ 0,156 ເທົ່າຂອງໄລຍະເປີດຂອງຄົນຕາຍ.
ສຳ ລັບການໂຄ້ງຂອງແມ່ພິມໂຄ້ງທາງລຸ່ມ, ມຸມຂອງແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 86 ~ 90 °. ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄວນຈະມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແມ່ຍິງຜູ້ຊາຍແລະແມ່ຍິງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກ່ວາຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ. ມຸມຮູບແບບໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພາະວ່າໂຕນຂອງດ້ານລຸ່ມທີ່ຕາຍຈະມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ (ປະມານ 4 ເທົ່າຂອງການໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດລະດູໃບໄມ້ປົ່ງພາຍໃນລັດສະ ໝີ.
ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຫຍໍ້ລົງແມ່ນຄືກັນກັບການໂຄ້ງຂອງແມ່ເຫຼັກໂຄ້ງທາງລຸ່ມ, ຍົກເວັ້ນດ້ານ ໜ້າ ຂອງດີໃຈຫລາຍແມ່ນປະມວນຜົນກັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂຄ້ງແລະແມ່ພິມທີ່ໂຄ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນແມ່ນຕໍ່າກ່ວາ ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກການ ນຳ ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ (ປະມານ 10 ເທົ່າຂອງການໂຄ້ງແບບບໍ່ເສຍຄ່າ) ເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ທາງດ້ານ ໜ້າ ຂອງດີໃຈຫລາຍຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ, ພາກຮຽນ spring ແມ່ນຫລີກລ້ຽງໂດຍພື້ນຖານ.
ເພື່ອຄັດເລືອກຂໍ້ ກຳ ນົດການຜະລິດທໍ່ນ້ ຳ ມັນທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະວາງແຜນ ສຳ ລັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສູງກວ່າຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ນຳ ໃຊ້ວິທີການໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ເມື່ອລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງໃຫຍ່, ສ່ວນຫຼາຍມັນຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດ ສຳ ເລັດຮູບແລະການ ນຳ ໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.
ຂໍ້ ກຳ ນົດກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໂຄ້ງແມ່ນປັດໃຈ ໜຶ່ງ ທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ມັນແມ່ນປັດໃຈນີ້ທີ່ ກຳ ນົດວ່າເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງ CNC ຫລືເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການພິຈາລະນາແມ່ນຫຍັງ. ຖ້າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໂຄ້ງຕ້ອງການ± 1 °ແລະບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງສຸມໃສ່ເຄື່ອງ CNC.
ການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງແຖບເລື່ອນຂອງເຄື່ອງເອ້ CNC ແມ່ນ .000 0.0004 ນີ້ວ, ແລະມຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການປະກອບຕ້ອງຮັບຮອງເອົາຄວາມແມ່ນຍໍາແລະແມ່ພິມທີ່ດີດັ່ງກ່າວ. ຄວາມສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນຂອງເລື່ອນຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງຄູ່ມືແມ່ນ .00 0,002 ນີ້ວ, ແລະການບ່ຽງເບນ of 2 ~ 3 °ໂດຍທົ່ວໄປຈະເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ສະພາບການໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ ເໝາະ ສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງໂຄ້ງ CNC ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການໂຫຼດແມ່ພິມຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍ່ຕ້ອງສົງໄສໃນການພິຈາລະນາເມື່ອມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະງໍຫຼາຍສ່ວນຂະ ໜາດ ນ້ອຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຢາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແມ່ພິມ, ຢ່າຄາດເດົາວ່າແມ່ພິມເຫລົ່ານີ້ ເໝາະ ກັບເຄື່ອງທີ່ຖືກຊື້ມາ ໃໝ່. ການສວມໃສ່ແຕ່ລະແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍການວັດແທກຄວາມຍາວຈາກປາຍທາງດ້ານ ໜ້າ ຂອງດີນຈົນເຖິງບ່າແລະຄວາມຍາວລະຫວ່າງບ່າຂອງຄົນຕາຍ.
ສຳ ລັບແມ່ພິມ ທຳ ມະດາ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຕໍ່ຕີນຄວນຢູ່ປະມານ± 0,001 ນີ້ວ, ແລະການບ່ຽງເບນຄວາມຍາວທັງ ໝົດ ບໍ່ຄວນໃຫຍ່ກວ່າ± 0,005 ນີ້ວ. ໃນຖານະເປັນສໍາລັບແມ່ພິມເຈາະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່ຕີນຄວນຈະເປັນ .000 0.0004 ນີ້ວ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທັງ ໝົດ ບໍ່ຄວນຈະສູງກວ່າ± 0,002 ນີ້ວ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ຕາຍແລ້ວ ສຳ ລັບເຄື່ອງໂຄ້ງ CNC ແລະເສຍຊີວິດແບບ ທຳ ມະດາ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກເຈາະດ້ວຍມື