ການແນະນໍາການໃຊ້ເຄື່ອງຂົດລວດ

  ທໍາອິດໃຫ້ເປີດພະລັງງານ, ເປີດຄີເທິງແຜງຄວບຄຸມ, ແລະກົດປັ໊ມເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດໄດ້ຍິນສຽງຂອງປັ໊ມ. (ເຄື່ອງບໍ່ຍ້າຍຢູ່ຈຸດນີ້)

  ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາດັດແປງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ກົດຫ້າມແຜ່ນຕ້ອງຖືກໃຊ້ເພື່ອດັດແປງເສັ້ນເລືອດຕັນ, ແລະພວກເຮົາຕ້ອງທົດສອບລົດກ່ອນທີ່ຈະໂຄ້ງ. ໃນເວລາທີ່ການເສຍຊີວິດເທິງຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງລົງລົງໄປຫາລຸ່ມ, ຈະຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງຫນາລະຫວ່າງດ້ານລຸ່ມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ mold ແລະເຄື່ອງ. ການປັບປຸງຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຍັງມີການປັບປຸງໂດຍໄວໄຟຟ້າແລະການດັດປັບຢ່າງລະອຽດ.

  ທາງເລືອກຂອງຊ່ອງຄ້ຽວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຮົາເລືອກເອົາແຜ່ນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ 8 ເທົ່າ. ຖ້າແຜ່ນທີ່ງໍ 4 ມມ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເອົາຊ່ອງໃສ່ຂອງ 32 ຫຼືດັ່ງນັ້ນ.

  ການປັບຕົວຂອງ backstop ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນການປັບປ່ຽນໄຟຟ້າແລະການດັດແປງດ້ວຍມື, ວິທີການຄືກັບເຄື່ອງຕັດ.

  ຂັ້ນຕອນໃນການສະຫຼັບຕີນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການໂຄ້ງ, ເຄື່ອງທຽມແລະເຄື່ອງຕັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຂົາສາມາດປ່ອຍອອກມາເມື່ອໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເຄື່ອງທຽມຖືກປ່ອຍ, ມັນຈະຢຸດແລະສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງຖ້າມັນຍັງສືບຕໍ່.

  ມີຫລາຍຊະນິດຂອງເຄື່ອງຂັດຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນກົນຈັກ (servo motor) ແລະປະເພດໄຮໂດຼລິກ. ລະບົບການຄວບຄຸມສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງປອມແປງງ່າຍດາຍ, ດິຈິຕອນພາຍໃນປະເທດທົ່ວໄປເຄື່ອງຂັດຕໍາແຫນ່ງ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຄື່ອງດິຈິຕອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການເຮັດວຽກ. ອີງຕາມສ່ວນປະຕິບັດພວກເຂົາສາມາດຖືກແບ່ງອອກເປັນ 4, 8, 12, ແລະເຄື່ອງໂອນອື່ນໆ.

  1. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງລ້ຽວ, ກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມດັນທາງອາກາດທີ່ພຽງພໍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກພຽງພໍ, ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຈັກຈະສະອາດ,ອຸປະສັກແລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ພາຍຫລັງການຢືນຢັນ.

2. ເປີດເຄື່ອງສະຫຼັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປັ໊ມນ້ໍາມັນເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນແຫຼ່ງກໍາເນີດຂອງແກນ L, D, ແກນ CC ແລະ Z axis, ແລະສໍາເລັດຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ.

  3. ຫຼັງຈາກການເລືອກ mold ໄດ້, ການຢຸດການຢຸດຂອງເຄື່ອງແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຕັດ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງພື້ນຖານແລະດ້ານລຸ່ມຈະເສຍຊີວິດແລະການເສຍຊີວິດ, ການປ່ຽນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງນິ້ວຫລືດຽວ. ຕີນຕີນຂຶ້ນເພື່ອຈັບມືຈັບ swing ຫຼື knob ເພື່ອສົມທົບໂຫມດເທິງແລະລຸ່ມແລະກົດດັນຈຸດສູນຂອງແກນ D ທີ່ດີແລະລັອກການເສຍຊີວິດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການ molding.

  4. ເຮັດແຜນທີ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການເຄື່ອງພັບຫຼັງຈາກຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງລໍາດັບວ່ອງໄວແລະຂະຫນາດຂື້ນ. ມີສອງວິທີການປ້ອນເຂົ້າສໍາລັບການຂຽນໂປຼແກຼມ, ຫນຶ່ງສໍາລັບການເຂົ້າມຸມແລະອີກປະການຫນຶ່ງສໍາລັບການໃສ່ຄວາມເລິກ. ພວກເຮົາມັກໃຊ້ຄວາມເລິກinput method ທໍາອິດ, ຄອມພິວເຕີຖືກເຂົ້າໄປໃນສະຕິປັນຍາ, ແລະຈໍານວນຂອງຂະຫນາດທີ່ໂຄ້ງລົງ L, D, Z, ຄວາມໄວ, ເວລາແລະຈໍານວນແມ່ນເຂົ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນ, ເຮັດໃຫ້ຄອມພິວເຕີເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ການທົດສອບສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອແກ້ໄຂໂຄງການ, ດັ່ງນັ້ນມຸມແລະຂະຫນາດສາມາດປັບໄດ້ຕາມລັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະຕົວຢ່າງຈະຖືກຜະລິດໃນກຸ່ມຫຼັງຈາກການກວດກາ.

  5. ໃນຂະບວນການໂຄ້ງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບປຸງຄວາມໄວຂື້ນ, ທ່ານສາມາດຍ້າຍຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະຫວິດຢຸດ, ແຕ່ທ່ານສາມາດໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວດຽວເພື່ອຄວາມປອດໄພ. ໃນເວລາທີ່ວຽກງານແມ່ນງໍຍາວ, ມຸມກາງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະແກນ CC ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປ່ຽນມຸມກາງເພື່ອບັນລຸມຸມສາກດຽວກັນກັບດ້ານຊ້າຍແລະຂວາ. ໃນຂະບວນການໂຄ້ງ, ພວກເຮົາຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຫລັກການຂອງການສູນກາງ, ຊຶ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເງື່ອນໄຂສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການມ້ວນແລະການໂຄ້ງ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ໂຄ້ງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງເຄື່ອງທຽມ. ມຸມນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກ.

  6. ມັນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປິດການສະຫນອງພະລັງງານໃນໄລຍະສັ້ນ, ສະນັ້ນການສູບນ້ໍາສາມາດຖືກປິດ, ແລະເພື່ອບັນທຶກຄ່າໄຟຟ້າ, ເພື່ອລົບລ້າງການເຮັດວຽກຂອງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນເດີມ, ແລະປະຫຍັດ ເວລາແລະປັບປຸງອັດຕາການຢືນຢູ່.

  7. ເວລາທີ່ທ່ານສິ້ນສຸດຜະລິດຕະພັນຫຼືຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາ, ທໍາອິດພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ເສຍຊີວິດລົງໄປໃນລະດັບຕໍ່າສຸດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປິດການສູບນ້ໍາແລະປິດໄຟຟ້າ. ຖ້າຫາກວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວ, ທ່ານກໍ່ຈະຕ້ອງຖອນເອົາ mold ແລະໃຫ້ມັນກັບ rack ແລະກັບຄືນໄປຫາກະດານການດໍາເນີນງານ.

  8. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອດໍາເນີນການເຄື່ອງລ້ຽວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕໍ່ເຄື່ອງໃຊ້ສ່ວນຕົວແລະອຸປະກອນ. ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຮັດຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງ, ແລະພັດທະນານິໄສທີ່ດີຂອງການປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະ mold.