ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ເຮືອນ » ສະ ໜັບ ສະ ໜູນ » ບລັອກ » ການອອກແບບແລະການພັດທະນາຂອງກົນໄກ Die & Feeder

ການອອກແບບແລະການພັດທະນາຂອງກົນໄກ Die & Feeder

ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2017-11-24 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌

ເລືອມເອົາ

ໃນມື້ນີ້ໃນການແຂ່ງຂັນຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ກໍານົດຕ່ໍາສຸດແມ່ນຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດແລະມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດທີ່ສຸດແມ່ນໃຊ້. ແຕ່ບໍ່ມີຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ໃຊ້ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສະຫະກໍາທີ່ດີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມຂອງພວກເຂົາແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາວັດຖຸທີ່ມີຄຸນຄ່າດີທີ່ສຸດ ແລະການຜະລິດສູງ. ສະນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບແລະພັດທະນາໃນການລົງທືນໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດກົນໄກການຜະລິດແລະຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານ.

1. ການແນະນໍາ

ຫນັງສືພິມແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງໂລຫະ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປັນຮູບຊົງຫຼືຕັດໂລຫະໂດຍການນໍາໃຊ້ກໍາລັງກົນຈັກຫຼືຄວາມກົດດັນໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືກົດ. ໂລຫະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຕ້ອງກໍາຈັດຊິບ. ເຄື່ອງມືກົດແມ່ນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບວຽກງານການຜະລິດມວນຊົນ. ການປະຕິບັດໂລຫະປະຕິບັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດວຽກດ້ານວິສະວະກໍາ. ເຄື່ອງມືກົດປຸ່ມຜະລິດເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນຈໍານວນທີ່ມີຈໍານວນຫລາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອອກຈາກໂລຫະແຜ່ນ. ກົດປຸ່ມການດໍາເນີນງານຂັ້ນຫລັກການກໍາລັງຕັດແລະສ້າງຕັ້ງການດໍາເນີນງານຂອງໂລຫະແຜ່ນ. ສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີໂລໂກ້ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ສ່ວນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ສອຍຕ່າງໆແລະອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກແມ່ນຜະລິດໂດຍເຄື່ອງມືກົດ. ໃນປັດຈຸບັນສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີເນື້ອໃນແຜ່ນຫຼາຍສ່ວນກໍາລັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງຂົງເຂດທີ່ສະເພາະເຊັ່ນກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ, ຄອມພິວເຕີ. ສ່ວນປະກອບໂລຫະແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕາມ

●ນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍກວ່າ

● ລາຄາບໍ່ແພງ

● ຄວາມງາມທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ແລະດີກວ່າເກົ່າ

1.1 ຖະແຫຼງການບັນຫາ

● ການອອກແບບສໍາລັບການເສຍຊີວິດແລະດີໃຈຫລາຍເຊິ່ງມີປະສິດຕິພາບສູງ.

● ເພື່ອພັດທະນາການສັກຢາທີ່ຕາຍພ້ອມກັບອາຫານຂອງມັນເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມຂອງມະນຸດແລະເວລາ.

● ການອອກແບບແລະການຈໍາລອງການຕາຍແລະດີໃຈຫລາຍສໍາລັບໄມ້ເທົ້າໂລຫະເທິງໂຄ້ງຮອບ.

1.2 ຂອບເຂດ

ຈຸດປະສົງຂອງໂຄງການນີ້ແມ່ນເພື່ອພັດທະນາອຸປະກອນເຕັກໂນໂລຢີຊ່ວຍທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ບຸກຄົນພິການຮຸນແຮງສາມາດເລືອກໄດ້ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໄດ້ໂດຍການກໍານົດແລະເຂົ້າໃຈຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງແລະອອກແບບອຸປະກອນໃນແບບນັ້ນ.

ສໍາລັບຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການຄົ້ນຄ້ວານີ້, ຄະນະກໍາມະການຕໍ່ໄປນີ້ຖືກສ້າງຂື້ນ:

● ການປັບປຸງສະມັດຕະພາບການຜະລິດ, ການປະຕິບັດວຽກແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຂະບວນການ.

● ພັດທະນາການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະງ່າຍດາຍທີ່ສຸດຂອງດີໃຈຫລາຍແລະເສຍຊີວິດເພື່ອວ່າມັນຈະງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ; ບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ສັບສົນ.

● ຂອບເຂດຕໍ່ໄປແມ່ນການວັດແທກເລຂາຄະນິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດຂອງການອອກແບບລວມມີຄວາມຍາວ, ມຸມຂອງການອອກແບບຂອງ Die ແລະ Punch ແມ່ນຖືກວັດແທກໃຫ້ເປັນແບບຟອມ .3-D ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.

● ປະຕິບັດການວິເຄາະໂດຍ F.E.A ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນການກວດສອບຖ້າບາງສິ່ງບາງຢ່າງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າມັນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ສາມາດເປັນຄວາມຈິງຫຼືເປັນຈິງທີ່ຈະຖືກນໍາເຂົ້າເປັນຖານຂໍ້ມູນຫຼືລະບົບຄອມພິວເຕີ. ພັດທະນາວິທີການຂອງການອອກແບບທີ່ສະເຫນີ.

2. ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບຊຸດທີ່ເສຍຊີວິດ

● ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຂື້ນກັບຊຸດຂອງການເສຍຊີວິດ, ສະນັ້ນການຄັດເລືອກອຸປະກອນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ລະມັດລະວັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະໃສ່ຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່.

● ການເສຍຊີວິດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ການອອກແບບຄວນຮອງຮັບຄວາມລະມັດລະວັງແລະເງິນອຸດຫນູນເພື່ອເອົາຊະນະຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

● ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດສໍາເລັດໂດຍຊຸດທີ່ເສຍຊີວິດໂດຍກົງແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເສຍຊີວິດສ່ວນປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້. ການອອກແບບຄວນໄດ້ຮັບການສຸມໃສ່ການຮັກສາຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ 1tight.

● ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຄວນໄດ້ຮັບການຊ shock ອກຫຼັກຖານ, ຖ້າມັນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ອາການຊ shock ອກຄວນພິຈາລະນາໃນຂະນະທີ່ເລືອກວັດສະດຸຂອງສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຊີວິດ.

● ຄຽງຄູ່ກັບການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງກໍ່ຄວນຮູ້ກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດໄວ້ກັບສ່ວນປະກອບຂອງພວກມັນ

● ເຄື່ອງມືວັດສະດຸຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຄັດເລືອກຄວນຈະຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ແລະແຂງແຮງຕໍ່ການໂຫຼດຂອງມັນໃນສ່ວນປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເວລາດຽວກັນອາດຈະມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ການອອກແບບແລະຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກມັນແມ່ນຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກແລະສໍາເລັດການດໍາເນີນງານ. ການຜະລິດຂອງພວກມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແຂງເຊັ່ນ: ການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອາກາດແຂງແຮງແລະການເຄືອບທີ່ແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງປະຕິບັດໃນປັດໃຈທີ່ກໍານົດໄວ້.

● ຊີວິດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້ທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

● ຄວາມສາມາດໃນການໃສ່ຊຸດ, ອາການຊແລະໂຫຼດ (ປະເພດຂອງຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງ).

● ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາ, ທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

3. ຄວາມສໍາຄັນຂອງຜົນກະທົບຂອງ Blownback

ການປະເມີນຜົນຂອງການປະຕິບັດການສ້າງຕັ້ງແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ກະດານລົດໃຫຍ່ແມ່ນກົດເພື່ອຄວບຄຸມຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຈະໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ການແກ້ໄຂຮູບຮ່າງແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍທີ່ຈະປະເມີນຄວາມເປັນເອກະພາບ. ການແກ້ໄຂຮູບຮ່າງແມ່ນຖືກກໍານົດວ່າເປັນລະດັບການແກ້ໄຂຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ, ການໂຫຼດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂຄ້ງສ່ວນໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກໂຄ້ງ, ເມື່ອການໂຫຼດຖືກຍ້າຍອອກ, ຄວາມກົດດັນທັງຫມົດໃນສ່ວນວຽກແມ່ນຫຼຸດລົງຍ້ອນການຟື້ນຕົວທີ່ລຽບງ່າຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງໃນພາກສ່ວນເຮັດວຽກທີ່ກ່າວເຖິງເປັນ Springback. ການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມທົນທານໃນເລຂາຄະນິດໃນພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການໂຄ້ງອາກາດ. ບັນຫານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ເປັນຜົນໄດ້ຮັບຂອງການໂຕ້ຕອບຂອງຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດແລະຕົວກໍານົດດ້ານເຄື່ອງມືແລະຂະບວນການ. ໃນລະຫວ່າງການງໍ, ກໍາລັງງໍແມ່ນກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ການພົວພັນການເດີນທາງທີ່ງໍ, ດີໃຈຫລາຍສາມາດປຽບທຽບກັບຜົນໄດ້ຮັບແບບທີ່ມີການໂຄ້ງແລະການແກ້ໄຂທີ່ຈໍາເປັນສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸໄດ້ດີຂື້ນໃນການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ.

4. ການຄັດເລືອກເອກະສານ

4.1 ສໍາລັບແກັດແລະຕາຍ

ເອກະສານທີ່ເລືອກ: WPS

ຊັ້ນເຫຼັກຊັ້ນ [Die Selid D3 / 1.2080

ຈໍານວນຕົວແບບ: 1.2080 / d3 / cr12

ເຕັກນິກ: ນ້ໍາເຢັນ

Annealled Hardness: 269-217 hbs

ຄຸນສົມບັດພິເສດ:

● ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງການບີບອັດ

● ຄວາມຕ້ານທານກັບການຜິດປົກກະຕິສຕິກ

● ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ

4.2 ສໍາລັບກົນໄກ feeder