ການວິເຄາະແລະການແກ້ໄຂບັນຫາວັດສະດຸການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຫມໍ້ນ້ໍາຫມຸນ

  ສະຫຼຸບ: ໃນເວລາທີ່ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ QC12Y-16 × 4000 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນ, ດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກຍ້າຍ. ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຍ້າຍແມ່ນ 7 ມມ. ມັນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນໄດ້ຍ້າຍຢ່າງຮຸນແຮງໃນຂະບວນການຕັດ. ໂດຍການວິເຄາະປະກົດການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຜ່ນ, ເຫດຜົນທີ່ວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຖືລົງແມ່ນຫນ້ອຍ. ໂດຍການອອກແບບຕີນເບື້ອງຊ້າຍແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຜົນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜນການປັບປຸງແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນສະຫນອງແລະ ex-ceeds ຄາດສິກມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດມາດຕະຖານລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂ້າພະເຈົ້າ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ແມ່ນພໍໃຈ.

  ຄວາມຜິດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍິບຖ່ານອາຍແກັສ QC12Y-16 × 4000 ແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍໃນໄລຍະການຕັດຂອງແຜ່ນ, ການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນຢູ່ປາຍທັງສອງເກີນ 7 ມມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຖອນແຜ່ນບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຕໍ່ຜູ້ໃຊ້. ຜູ້ຂຽນວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸໃນຂະບວນການຕັດແລະສຸດທ້າຍແກ້ໄຂບັນຫາ.

  1. ການກໍ່ສ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດແກນ beam swing drum QC12Y-16 × 4000

  ເຄື່ອງນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຟຣມ, ກົນໄກກົດ, ອຸປະກອນທີ່ປັບຕົວຊ່ອງຫວ່າງ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື, ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະຄ້າຍຄືກັນ. ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນສະແດງໃນຮູບທີ 1.

11 Frame

  ສ່ວນກອບຂອງການນໍາໃຊ້ໂຄງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະລວມແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດີ. ມັນແມ່ນສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຖັນຊ້າຍແລະຂວາ (ແຜງກໍາແພງ), ຫນ້າກໍາແພງຫີນທາງຫນ້າ, ເວທີການເຮັດວຽກ, ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄ້າຍຄືກັນ.

  12 ກົນໄກກົດດັນ

  ກົນໄກການສື່ສານປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງຕີນກົດດັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງບ່າກອບ. ຫຼັງຈາກນ້ໍາມັນກົດດັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ປັ້ນປັ້ນກົດດັນລົງໄປໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນແລ້ວ, ໄດ້ແຮງກົດດັນຖືກຍົກຂຶ້ນມາແລະປັບໂດຍກໍາລັງຂອງພາກຮຽນ spring.

  1.3 ການປັບປຸງຊ່ອງຫວ່າງມີດ

  ການປັບຕົວຂອງຊ່ອງຫວ່າງເທິງແລະຕ່ໍາຂອງການຕັດແມ່ນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍການຫມຸນຈັບຕົວຈັບສະຫຼັບຊ່ອງເພື່ອຂັບຂີ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະແຫນງການທີ່ສອງທໍ່ຢູ່ເທິງຕັກຕາມຕາຫນ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂັບຂີ່ກົງກັນຂ້າມກັບສະຫນັບສະຫນູນ shaft ກັບ rotate.

  14 ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື

  ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືເປັນສະມາຊິກໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການບິດສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ. ມັນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຟຣມຜ່ານທັງສອງປາຍຂອງຮົ້ວສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະມີການຕິດຕັ້ງພາຍໃນດ້ວຍກະບອກຕັດແລະreturn cylinder

ແກນຕັດແມ່ນສອງປ່ອງໄຮໂດຼລິກ plunger, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນລໍາດັບເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ສອງຖັງສໍາລັບການກັບຄືນມາຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີໃຫ້. ໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານ, ນ້ໍາຄວາມກົດດັນດຶງຖັງ plunger ລົງໄປລົງເພື່ອຕັດຜູ້ບັນຈຸເຄື່ອງມືລົງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ compresses nitrogen ໃນ cylinder; ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຖືກຍົກຂຶ້ນມາໃນລະຫວ່າງການກັບຄືນສູ່ເສັ້ນເລືອດແລະການຂະຫຍາຍໄນໂຕຣເຈນໃນກະບອກສູບເຮັດໃຫ້ເກີດຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ຈະກັບຄືນ. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທັງຫມົດປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເພດານເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງແກນ pivot ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການເຮັດວຽກ.

  1.5 ວິທີການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ

  ລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງນີ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍປ່ຽງກັນ, ປ່ຽງໃສ່ກ່ອງສອງທາງແລະບລັອກແບບປະສົມປະສານ. ການຕັດຂັ້ນຕໍ່າຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຈະຖືກປະຕິບັດ, ແລະຂອບເຂດທີ່ຖືກຕ່ໍາລົງຈະຖືກພົບກັບ, ແລະອື່ນໆການຢຸດການລະດັບກາງແລະ jog up, jog down, ການປະຕິບັດດຽວແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງໃດຫນຶ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການ realized. ແຜນທີ່ schematic ຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນສະແດງໃນຮູບທີ 2.

  ລະບົບໄຮໂດຼລິກສ່ວນໃຫຍ່ມີຫນ້າທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  (1) ປັ໊ມນ້ໍາມັນເລີ່ມຕົ້ນ. ທັງຫມົດໄຟຟ້າແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ການຄວບຄຸມນ້ໍາມັນຢູ່ໃນຫ້ອງຂອງພາກຮຽນ spring ຂອງປ່ຽງແຮງດັນ 12 ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟໂດຍຜ່ານປ່ຽງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ 14. ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນທາງສອງທາງຖືກເປີດ, ແລະນ້ໍາມັນຖືກ pumped ໂດຍການສູບນ້ໍາແມ່ນກັບຄືນໄປຫາຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໂດຍການໃສ່ຄວາມກົດດັນສອງທາງ 12, ປັ໊ມນ້ໍາແລະມໍເຕີ. ບໍ່ມີການດໍາເນີນການໂຫຼດ.

  (2) ກົດແລະຕັດ. ໄຟຟ້າ YV1 ແມ່ນພະລັງງານ, ແລະໄຟຟ້າທີ່ຍັງເຫຼືອບໍ່ໄດ້ຮັບການພະລັງງານ. ຄວາມກົດດັນເປີດຂອງການໃສ່ຄວາມກົດດັນທາງສອງທາງ 12 ແມ່ນກໍານົດໂດຍຄວາມກົດດັນການປັບຕົວຂອງປ່ຽງໄຫຼປົກຄຸມ 13 (22 MPa). ນ້ໍາຄວາມກົດດັນຈາກປັ໊ມນ້ໍາທໍາອິດໄປກັບຕີນກົດດັນແລະ plunger ລົງ. ກົດອຸປະກອນແຜ່ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນສູງເຖິງ 5-6 MPa, ສອງທາງນ້ໍາຄວາມກົດດັນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຖັງຕັດໂດຍຜ່ານການໃສ່ທາງທິດທາງສອງທາງ 9, ດັ່ງນັ້ນການຊຸກຍູ້ການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດນັ້ນລົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນກະບອກສູບກັບຄືນມາຖືກບີບອັດແລະຄວາມກົດດັນທາງອາກາດເພີ່ມຂື້ນ.

  (3) ກັບຄືນ. ໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງມືລົງໄປຫາສູນກາງສູນກາງລຸ່ມ, ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕ່ໍາກວ່າ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ການເປີດປິດໄຟຟ້າ YV2 ແມ່ນເປີດ, YV1 ແມ່ນປິດ, ແລະກົດສອງທາງນໍາເຂົ້າ 4ນ້ໍາມັນຄວບຄຸມທໍ່ນ້ໍາປະລິມານນ້ໍາເຊື່ອມຕໍ່ກັບນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟໂດຍຜ່ານລະບົບໄຟຟ້າ YV2. ການສະແດງກິ່ງງ່າທາງທິດທາງສອງທາງຖືກເປີດ, ນ້ໍາມັນກາຊວນໄຮດໍລິກຖືກກັບຄືນໄປຫາທໍ່ນ້ໍາມັນຜ່ານທໍ່ລະບາຍອາກາດສອງທາງ,ແລະນ້ໍາມັນບັນຈຸນ້ໍາມັນຖືກສົ່ງກັບທໍ່ນ້ໍາມັນຜ່ານທໍ່ນ້ໍາດັນສອງທາງ, ຕີນກົດຖືກຕັ້ງຂື້ນໂດຍພາກຮຽນ spring, ແລະອາຍແກັດໄນໂຕຣເຈນຢູ່ໃນຖັງແມ່ນຂະຫຍາຍ. ກັບຄືນໄປບ່ອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືໄປຫາສູນກາງທາງເທິງ,ເສັ້ນເລືອດຕັນດຽວແມ່ນສໍາເລັດ, ແລະປັ໊ມນ້ໍາມັນຖືກຍົກເລີກ.

(4) ຢຸດເຊົາ. ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງວ່າຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການສູງຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງ, ເມື່ອໄຟຟ້າໄດ້ຖືກເຊາະເຈື່ອນແລ້ວ, ໄຟຟ້າແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ປັ໊ມນ້ໍາມັນແລ່ນບໍ່ໄດ້,ຕີນຖືກສົ່ງກັບ, ແລະປ່ອງໄຟຕົ້ນຕໍບໍ່ເຂົ້າຫຼືບໍ່ໄດ້ກັບນ້ໍາມັນ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຖືເຄື່ອງຄວນເຊື່ອຖື. ຢຸດຢູ່ບ່ອນໃດ.

  (5) ກັບຄືນສູ່ເຄິ່ງກາງ. ເມື່ອ YV2 ຖືກເປີດແລະ YV1 ຖືກປິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື, ການປະຕິບັດງານເຄື່ອງມືຄືນຈະໄດ້ຮັບການຊ້ໍາອີກເພື່ອຮັບຮູ້ການກັບຄືນຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃນກາງ.

  2. ການຕັດວັດຖຸອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຂື້ນ

  ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າທໍ່ນ້ໍາ QC12Y-16 × 4000 ຕັດແຜ່ນ, ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດແມ່ນພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນຕັດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເອກະສານແມ່ນຍ້າຍແລະຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນຈົນກວ່າຈະສິ້ນສຸດການຕັດ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງທ້າຍຂອງແຜ່ນແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ໃນເວລາທີ່ການຍົກຍ້າຍແມ່ນຄວາມຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງປາຍຂອງເອກະສານແມ່ນ 7 ມມ, ເຊິ່ງສະແດງວ່າວັດສະດຸເອກະສານມີປະກົດການແລ່ນຊັດເຈນໃນໄລຍະຂະບວນການຕັດ.

  ເຫດຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນຂອງຕີນກົດດັນເຮັດໃຫ້ແຮງກໍາມະຖີບ frictional ທີ່ເກີດຂື້ນໃນຫນ້າດ້ານເທິງແລະດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນດັ່ງກ່າວຈະຫນ້ອຍກວ່າຄວາມກົດດັນທາງທິດເຫນືອຂອງກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທິງ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ເຫດຜົນທີ່ວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົດດັນທີ່ເກີດຈາກຕີນກົດບໍ່ພຽງພໍແມ່ນ: (1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຖັງຂອງຕີນກົດເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມກົດດັນຂອງຕີນກົດແລະຕັດໄດ້ແກນແມ່ນດຽວກັນ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງການຜະລິດບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະການຂັບເຄື່ອນທາງກົງທີ່ສ້າງເມື່ອຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຖືກຕັດ. (2) ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບຕີນກົດ. ໃນໄລຍະຂະບວນການຕັດ, ຄວາມກົດດັນນໍ້າມັນຮົ່ວ,ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມກົດດັນທີ່ຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເອກະສານໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຍິບ, ນັ້ນແມ່ນຫຼັກການຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກບໍ່ພຽງພໍ.

  3. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸຕັດ

  ເພື່ອຊອກຫາເຫດຜົນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການ, ການທົດສອບສຽບໄດ້ຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນ 1.2 ມມ, ແລະແຜ່ນທົດສອບແມ່ນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 8 ມມ, 200 ມມ, 4000 ມມ, ວັດສະດຸ Q235A ທີ່ຢູ່ ຂໍ້ມູນໄດ້ຖືກວັດແທກຫຼັງຈາກການຕັດ, ແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ຢູ່ໃນທັງສອງປາຍແມ່ນ 1.5 ມມ, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນບໍ່ດີ. ຜ່ານການທົດສອບຂອງຄະນະກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງ, ມັນຖືກຢັ້ງຢືນວ່າເຄື່ອງມີປະກົດການຂອງອຸປະກອນການແລ່ນແລະຂໍ້ຜິດພາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ເຊິ່ງຕ້ອງແກ້ໄຂພື້ນຖານ.

  3.1 ປັບປຸງກົນໄກການກົດດັນ

  ຄວນໃຫ້ກໍາລັງແຮງດັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນໄລຍະການອອກແບບ. ຖ້າຫາກວ່າແຮງກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ, ວັດສະດຸທີ່ຕັດໄດ້ຈະຖືກຍົກຍ້າຍໃນຂະບວນການຕັດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຂື້ນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານມິຕິຂອງແຂບ. ກົນໄກການກົດດັນປະກອບດ້ວຍ 16 ຕີນກົດ. ມັນແມ່ນແນະນໍາວ່າແຮງກົດດັນຂອງຕີນກົດໄຮໂດຼລິກຄວນຕອບສະຫນອງໄດ້:

  b ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນ sheared, b = 4000 ມມ.

  ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົດທັງຫມົດແມ່ນຜົນລວມຂອງກໍາລັງກົດຂອງຕີນກົດແຕ່ລະຄົນ. ເມື່ອລະບົບໄຮໂດຼລິກມີລະດັບທີ່ 22 MPa, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົດທັງຫມົດສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ຄື:

  = 314

  d ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງກະບອກສູບຂອງຖົງຕີນກົດ, d = 40 ມມ;

  P ເປັນລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, p = 22 MPa. ແທນສູດສູດຂ້າງເທິງເພື່ອຄິດໄລ່:

  ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດຂອງສອງແກ້ວທີ່ຕັດຢູ່ລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດທັງຫມົດສາມາດຄິດໄລ່ເມື່ອລະບົບໄຮໂດລິກມີລະດັບທີ່ 22 MPa:

  = 314

  D ແມ່ນເປືອກແກະສະຫລັກແຜ່ນ, D = 160 ມມ;

  P ເປັນລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, p = 22 MPa. ແທນສູດສູດຂ້າງເທິງເພື່ອຄິດໄລ່:

  ປ່ຽນສົມຜົນ (5) ໃນສະມະການ (1):

  ມັນໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ວ່າຜົນຂອງສູດ (3) ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫຼາຍກ່ວາສູດ (6), ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຖ່າຍທອດແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນຜົນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ, ນັ້ນແມ່ນການອອກແບບຂອງການກົດດັນພະລັງງານມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ກວດເບິ່ງຄືນຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົດ, ການອອກແບບໃຫມ່ແລະການຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຖັງກົດ, ແລະເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຖັງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຂາດແຄນແຮງກົດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ກອບໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ມັນກໍ່ແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກອບພາຍໃນລະດັບຄວາມຕ້ອງການແລະການກົດແປ້ນພິມໃນເວລາທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ສຸດທ້າຍ, ມັນໄດ້ຮັບການຍືນຍັນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຖັງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 40 ມມເຖິງ 50 ມມ, ດັ່ງນັ້ນ:

  ຜົນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແນ່ນອນ, ແຜນການແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະທຸກຕີນກົດຂອງກົນໄກການກົດທີ່ຖືກທົດແທນ.

  3.2 ການປັບປຸງຫຼັກການລະບົບໄຮໂດຼລິກ

  ການວິເຄາະການສະແດງ schematic ໄຮດໍລິກ: ຕີນກົດບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກ. ເມື່ອຄວາມດັນຂອງລະບົບ fluctuates, ຄວາມກົດດັນຂອງຕີນກົດດັນຍັງ fluctuates, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເປັນກົດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະກັບຄືນມາຂອງຕີນກົດແລະການກັບຄືນຂອງລະບົບ. ມັນແມ່ນວິທີການກັບນ້ໍາມັນທັງຫມົດ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການກໍານົດຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ມີຄວາມສ່ຽງໃນຫຼັກການນີ້, ຊຶ່ງອາດຈະເປັນເງື່ອນໄຂຫນຶ່ງສໍາລັບການຍົກຍ້າຍແຜ່ນເຫຼັກ. ໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ບັນຫານີ້, ຫຼັກການຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫມ່, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອບັນລຸອຸປະກອນການກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດ້ວຍຄວາມກົດດັນການຮັກສາຫນ້າທີ່, ແລະຍັງສາມາດບັນລຸຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄວາມສະຖຽນລະພາບຂອງວັດຖຸ. ການກັບຄືນນ້ໍາຂອງຕີນກົດດັນແມ່ນແຍກອອກຈາກນ້ໍາກັບຄືນມາ, ແລະນ້ໍາແມ່ນໄດ້ຖືກສົ່ງຄືນແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອເພີ່ມທະວີການຟັງຊັ່ນຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແຜນວາດ schematic ຂອງລະບົບໄຮໂດຼກທີ່ດີຂື້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ ໃນຮູບທີ 3.

  4 ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ

  ຫຼັງຈາກທີ່ຕີນກົດແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ສະຖານທີ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂແລະຖືກຕັດ, ການປາດຢາງແມ່ນ 2.0 ມມ, ວັດສະດຸແຜ່ນທົດສອບທີ່ໃຊ້ 10mm × 200mm × 4000 ມມ, ວັດສະດຸແມ່ນ Q235A, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຕັດແມ່ນ 15 MPa, ແລະຕັດໄດ້ຖືກປະຕິບັດ. ຄວາມຜິດພາດໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສອງປາຍຂອງເອກະສານແມ່ນ 0.07 ມມ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຂອງແຜ່ນຕັດໄດ້ຕອບສະຫນອງແລະເກີນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດມາດຕະຖານ I, ຄື GB / T 14404-2011"ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ", ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຄວາມຍາວຂອງ 1000 ມມແມ່ນ 0.25 ມມແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຕັດແມ່ນດີຫຼາຍ, ສະແດງໃນຮູບທີ່ 4.

  5 Conclusion

  ເຄື່ອງຕັດຫຍິບທໍ່ນ້ໍາແບບຍືດຫຍຸ່ນ QC12Y-16 × 4000 ໄດ້ຖືກວິເຄາະແລະແກ້ໄຂໃນຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.