ການພັດທະນາແລະການນໍາໃຊ້ຂອງການຕັດເຄື່ອງຈັກຕັດຝຸ່ນໃນລະບົບການຮັກສາຝຸ່ນ

ການຮັກສາຂອງ soot ແລະ mars ໂດຍເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ກັບຖັງເກັບມ້ຽນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງເວທີເຮັດວຽກ, ແລະດອກໄຟທີ່ຕົກລົງໃນຖັງເກັບມ້ຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຊິບແລະ mars ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍນ້ໍາໃນຖັງເກັບມ້ຽນນອກຈາກນັ້ນ, ຄວັນທີ່ຜະລິດໂດຍການຕັດ plasma ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວັນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແມ່ນຖືກໂຄ່ນລົ້ມໂດຍນ້ໍາໃນຖັງເກັບມ້ຽນ. ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບທີ່ມີການໂຄສະນາທີ່ຈໍາກັດ, ມັນຍາກທີ່ຈະຈັດການກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຄວັນແລະຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຫຼາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຕໍ່ບັນຫານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາແລະອອກແບບການຕັດເຄື່ອງຈັກຕັດເຄື່ອງສູບບໍາບັດເຄື່ອງຈັກສູບນ້ໍາ, ເຊິ່ງເອົາຊະນະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍແລະຕິດຕັ້ງງ່າຍ. ມັນມີຜົນກະທົບໃນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຜະລິດໃນໄລຍະຕັດການຕັດຂອງ plasma, ແລະເປັນປະຢັດພະລັງງານແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຮູບສະແດງ 1 - ການຕັດການຕັດຂີ້ຝຸ່ນ

ເວທີທີ່ໃຊ້ເວລາ 2 -woring 2--Hassage ປີ້ງ 3-Port Port 4-suport Port 4-sitch duct

ເຄື່ອງຕັດ 5-plasma ຕິດຕາມເວທີຕັດ 6 ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຈັກ 7 ແຜ່ນ

8-porst Head heading 9-Spark ຈັບເຄື່ອງຍ່ອຍ 10-dusiver Scorutor ລຸ້ນທີ 10 ຝຸ່ນ

ຮູບສະແດງ 2 - ມຸມມອງດ້ານຂ້າງຂອງການຕັດເຄື່ອງຕັດຂີ້ຝຸ່ນ

ເວທີທີ່ໃຊ້ເວລາ 2 -woring 2--Hassage ປີ້ງ 3-Port Port 4-suport Port 4-sitch duct

ເຄື່ອງຕັດ 5-plasma ຕິດຕາມເວທີຕັດ 6 ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຈັກ 7 ແຜ່ນ

8-porst Head heading 9-Spark ຈັບເຄື່ອງຍ່ອຍ 10-dusiver Scorutor ລຸ້ນທີ 10 ຝຸ່ນ

ເຄື່ອງຕັດການປະມວນຜົນແບບ plasma ປະກອບດ້ວຍລະບົບປະມວນຜົນທີ່ເຮັດວຽກປະກອບດ້ວຍພອດເວທີການເຮັດວຽກ, ພອດ suction ມືຖື, ທໍ່ຈັບ, Spark ຈັບອຸປະກອນ, ພັດລົມແລະ chimney.

(1) ພາລະການເຮັດວຽກ

ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເວທີຕັດ, ແລະທິດທາງການຕິດຕັ້ງຂອງມັນແມ່ນຂື້ນກັບເຄື່ອງຕັດ plasma ຕິດຕາມທິດທາງການແລ່ນ. ຊ່ອງທາງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີ, ໃນເວລາຕັດກະດານ, ຄວັນໄຟແລະຝຸ່ນຈະໃສ່ລະບົບການຊໍາລະລ້າງຄວັນແລະຂີ້ຝຸ່ນຈາກພອດອາຍແກັສມືຖືໂດຍຜ່ານຊ່ອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີ.

(2) ຍ້າຍການໄດ້ຮັບອາກາດ

ທ່າເຮືອດູດມືຖືແມ່ນມີການສ້ອມແຊມໃນຂອບ Gantry ຂອງເຄື່ອງຕັດ, ແລະມັນກໍ່ຈະກັບຄືນໄປບ່ອນແລະກັບໄປພ້ອມກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງກອບ Gantry ໃນເວລາເຮັດວຽກ. ຕາບໃດທີ່ພອດ sitch ແມ່ນຢູ່ໃນເສັ້ນຊື່ດຽວກັນກັບຫົວ, ຄວັນແລະຂີ້ຝຸ່ນແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະຕັດ.

(3) duction duction

ທໍ່ດູດນ້ໍາຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດ plasma ແລະເວທີຕັດ. ໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນທໍ່ທີ່ມີຮູບຊົງ u. ສ່ວນເທິງແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັບສາຍແອວ. ສົ້ນຫນຶ່ງຂອງ port ຖົງມືຖືແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ທໍ່ທີ່ມີຮູບຊົງແລະລະບົບດູດນົມມືຖືແລະລະບົບດູດຊືມ ເພື່ອໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານຈະເຂົ້າສູ່ລະບົບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວັນໂດຍຜ່ານທ່າເຮືອດູດນົມມືຖືແລະຊ່ອງທາງດູດ.

(4) ອຸປະກອນຈັບປາ

ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍແລະອຸນຫະພູມສູງຂອງເຄື່ອງຕີນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຂະບວນການຕັດ plasma, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ Soot ໂດຍທົ່ວໄປມີດອກໄຟ. ເມື່ອດອກໄຟໃສ່ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນຈັບໄຟແລະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້. ເພື່ອປ້ອງກັນດອກໄຟຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຈາກການປ້ອນຂີ້ຝຸ່ນແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ອຸປະກອນທີ່ຈັບໃຈປະກາຍໄຟຟ້າແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ຕໍ່ຫນ້າຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນ.

ອຸປະກອນຈັບປາແມ່ນຮູບແບບທໍ່ທີ່ມີຮູບຊົງເປັນຮູບລວງແລະສ່ວນທໍ່ຕັ້ງແນວນອນ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເສັ້ນລວດລາຍ ອະນຸພາກໂລຫະ Sparkling entrained ໃນການໄຫຼຂອງ soot ຂອງການເຄື່ອນໄຫວຫມູນວຽນຂອງການຫມູນວຽນຂອງການແຍກຕ່າງຫາກລະຫວ່າງອາຍແກັສແລະແຂງ. ອະນຸພາກໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຕົກລົງ, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງແລະອອກໄປຕາມທໍ່ທີ່ມີຢູ່ຕາມແນວຕັ້ງ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ດອກໄຟສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຈາກການເຂົ້າໄປໃນຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງ.

(5) ລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ

ລະບົບກໍາຈັດຝຸ່ນແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນເຄື່ອງເກັບ, ພັດລົມ, ພັດລົມແລະທໍ່ສົ່ງ. ຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນຮັບຮອງເອົາກໍາມະຈອນກອງປະເພດເຄື່ອງກອງປະເພດຂີ້ຝຸ່ນ. ຫຼັງຈາກການໄຫລຂອງຂີ້ຝຸ່ນຂອງອະນຸພາກໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະດອກໄຟໄດ້ຕົກລົງເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນຈັບຂີ້ຝຸ່ນ, ມັນກໍ່ຖືກກັ່ນຕອງຜ່ານກ່ອງກັ່ນຕອງ.