ການປະເມີນຜົນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ

ມີບັນດາກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາ, ເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກປາຍ, ແລະກະດູກແຂນ, ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຈາະ.

  ເລື້ອຍຄັ້ງເຫດຜົນຂອງບັນຫານີ້ແມ່ນການຂາດຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບສ່ວນມາດຕະຖານຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການຄັດເລືອກເອົາວັດສະດຸຫຼືຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມືການເຈາະ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂື້ນຂອງບັນຫານີ້, ມາດຕະຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ດີ, ໂດຍການພິຈາລະນາສໍາລັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອົດທົນຂອງເຄື່ອງມືເຫຼັກແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ແຂນແມ່ນໄດ້ນໍາສະເຫນີຢູ່ທີ່ນີ້.

1. ການຄິດໄລ່ຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ເຈາະ

Punching force P [kgf]

P = t (1): Punching profile length [mm] (For punch round, = dd) t: Material thickness [mm]

: ການຕໍ່ຕ້ານການວັດແທກຂອງວັດສະດຸ (kgf / mm2) (0.8 ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ B)

[ປະໂຫຍດ 1] ແຮງດັນທີ່ສູງສຸດ P ໃນເວລາທີ່ການເຈາະທໍ່ກົມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 2.8 ມມໃນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ 1.2mm (ຄວາມຫນາແຫນ້ນ 80kg / mm2) ຄືດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ໃນເວລາທີ່ P = t, Shearing resistance = 0.8 × 80 = 64 [kgf / mm2]

P = 314 28 12 64 = 675 kgf

2. ການຫັກປາຍປາຍ

●ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປັ້ນປາຍ [kgf / mm2]

σ = P / A P: Force Punching, A: ພື້ນທີ່ຕັດຂອງປາຍປາຍ (a) ສໍາລັບການບີບບ່າ

σs = 4 t / d ... (2) (b) ສໍາລັບ jetting punch J = 4d t / (d2-d12) .................. (3)

[ຕົວຢ່າງ 2] ຊອກຫາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກະດູກຫັກປາຍເມື່ອບ່າບ່າ SPAS6-50-P2.8 ແລະ Jector punch SJAS6-50-P2.8 (d1 dimension = 0.7, ສະແດງໃນຫນ້າທີ 186) ຖືກນໍາໃຊ້ (. ເງື່ອນໄຂການເຈາະແມ່ນຄືກັນກັບໃນຕົວຢ່າງ 1)

(a) ສໍາລັບບ່າບ່າ, ຈາກສູດ (2): σs = 4 × 1.2 × 64 / 2.8 = 110 ກິໂລກຼາມ / ມມ

(b) ສໍາລັບການດີໃຈຫລາຍຈາກສູດສູດ (3): σJ = 4 × 28 × 12 64 / (022-072) = 117 kgf / mm2

ຈາກຮູບທີ 2, ພວກເຮົາເຫັນວ່າເວລາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 110 ກຼາມ / ມມ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກະດູກຫັກທີ່ເກີດຂື້ນກັບດັກ D2 ຢູ່ປະມານ 9,000 ແຊງ.

ເມື່ອວັດສະດຸປ່ຽນເປັນ M2, ນີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40.000 ຄັ້ງ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການເຈາະເຈາະໄດ້ຖືກພົບເຫັນໃນທາງດຽວກັນ.

ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ສ່ວນຕັດມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ປາຍປາຍຈະແຕກຫັກຢູ່ປະມານ 5,000 ຄັ້ງ. ການແຕກຫັກຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນຖ້າວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ສູງສຸດສໍາລັບອຸປະກອນການທີ່ດີທີ່ສຸດ. (ພິຈາລະນານີ້ເປັນພຽງແຕ່ຄູ່ມືແຕ່ວ່າມູນຄ່າຕົວຈິງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເສຍຊີວິດ, ໂຄງປະກອບການ, ແລະອຸປະກອນການ punched, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ roughness ດ້ານ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆຂອງການດີໃຈຫລາຍ.)

3. ເສັ້ນຜ່າກາງຈໍານວນນ້ອຍໆ

●ເສັ້ນຜ່າກາງຈໍານວນນ້ອຍໆ: dmin. dmin = 4t /: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງມືເຫລໍກ [kgf / mm2]

[ຕົວຢ່າງ 3] ເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລາທີ່ເຈາະຮູ 100,000 ຫຼືຫຼາຍກວ່າໃນ SPCC ມີຄວາມຫນາ 2 ມມ, ມີມ້າ M2 ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. dmin = 4t / (4) = 4 2 26/97 21mm ຄວາມແຮງຂອງຄວາມຫນືດສໍາຫລັບ M2 ທີ່ 100,000

shots: σ = 97 kgf / mm2 (ຈາກຮູບ 2) = 26 kgf / mm2 (ຈາກຕາຕະລາງ 1)

4 ການຫັກເນື່ອງຈາກການບີບອັດ

●ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງດັນ P [kgf] P = n2EI / 2 (5) = √nπ2EI / P (6) n: Coefficient n = 1: Without stripper guide

n = 2: ມີຄູ່ມື stripper I: ປັດຈຸບັນທີສອງຂອງ inerti [ມມມ 4] ສໍາລັບເພັດຮອບ, ຂ້າພະເຈົ້າ = π4 / 64 ℓ: ຄວາມຍາວປາຍຂຸມ [ມມ]

E: Module Young's [kgf / mm2] D2: 21000 M2: 22000 HAP40: 23000 V30: 56000

  ດັ່ງທີ່ໄດ້ສະແດງອອກໂດຍສູດຂອງ Euler, ຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂື້ນຂອງຄວາມກົດດັນ P ລວມເຖິງການນໍາໃຊ້ຕົວນໍາອອກແບບ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີໂມດູນອ່ອນຂອງແມ່ (SKD → SKH → HAP) ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວປາຍປາຍ ທີ່ຢູ່ Theການບີບນ້ໍາ P ສະແດງໃຫ້ເຫັນການໂຫຼດໃນເວລາທີ່ມີການບີບຫຼາຍແລະກະດູກຫັກ. ເມື່ອເລືອກ punch, ມັນຈຶ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງ 3 ~ 5. ໃນເວລາທີ່ເລືອກ punch ສໍາລັບ punching ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊໍາລະໃຫ້ແກ່ການໂຫຼດຫນ້າຜາກແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ກັບການດີໃຈຫລາຍ.

[ຕົວຢ່າງ 4] ຄິດໄລ່ໄລຍະເຕັມຂອງການດີ້ນລົນທີ່ຈະບໍ່ຜະລິດອອກບິດເມື່ອທໍ່ a.8 ​​ຂຸມໃນ 304 ເຫຼັກ (ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ)1 ມິນລິເມດ, ຄວາມແຮງແຮງຂີ້ເທົ່າ = 60 ກິໂລກຼາມ / ມມ 2) ທີ່ມີເຈາະກົງ (D2). ຈາກສູດ (6): l = √nπ2EI / P = 2 × 2 21000 201/1206 = 262 ມມຖ້າປັດໄຈຄວາມປອດໄພແມ່ນ 3, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, = 262/3 = 87 ມມຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນແຜ່ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນ 20 ມມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຈັ້ຍທີ່ມີຄວາມຍາວທັງຫມົດ 107 ມມຫຼືນ້ອຍກວ່າ. ສໍາລັບການດີໃຈຫລາຍໂດຍອີງໃສ່ແຜ່ນ stripper (ປາຍແຜ່ນແພງແມ່ນການຊີ້ນໍາໂດຍການເກັບກູ້), ຄວາມຍາວຢ່າງເຕັມທີ່ຄວນຈະມີ 87 ມມຫຼືນ້ອຍກວ່າ.

[ຕົວຢ່າງ 5] ຄວາມກົດດັນ P ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຕົາ SHAL5-60-P2.00-BC20 ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີຄູ່ມືຖອດອອກແບບຕໍ່ໄປນີ້.

P = n2EI / 2 = 1 2 22000 0785/202 = 426 kgf

  ຖ້າປັດໄຈຄວາມປອດໄພແມ່ນ 3, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, P = 426/3 = 142 kgf Buckling ຈະບໍ່ເກີດຂື້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ດີກວ່າ 142 kgf ຫຼືນ້ອຍກວ່າ.