ການກົດແປ້ນພິມຄວາມຮູ້ສຶກເບື້ອງຕົ້ນ flange ກັບໄປເລິກ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກລະດັບໂລຫະແຜ່ນຈາກງ່າຍດາຍກັບສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ການອອກແບບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນງ່າຍດາຍຂ້ອນຂ້າງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຈະຖືກຜະລິດດ້ວຍລໍາດັບໂຄ້ງກົງກົງແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຂະນະທີ່ CAD ສາມາດຈັບຈໍານວນຄວາມຄິດສ້າງສັນຈໍານວນບໍ່ຈໍາກັດ, ທັງຫມົດບໍ່ສາມາດຖືກແປເປັນແຜ່ນໂລຫະທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນໄປດ້ວຍມືທີ່ມີຄວາມສາມາດຫລາຍຂຶ້ນຂອງເບກຫນັງສື, ຊອບແວເຄື່ອງ, ຊອບແວອອກແບບແລະເຄື່ອງມື. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນຊໍແວ simulation ໂງ່ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໂງ່ແບບສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍງ່າຍຂຶ້ນ, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສ່ວນຮ່ວມສົມທົບສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າອົງປະກອບ welded ຜ່ານມາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງມັກຈະສັບສົນ, ສ່ວນໂລຫະ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສະລັບສັບຊ້ອນການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບການສ້າງ? ຄໍາຕອບແມ່ນບໍ່ສະເຫມີໄປ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ສ່ວນທີ່ມີ geometries ທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນອາດຈະງ່າຍດາຍທີ່ຈະສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ປ່ອງມາດຕະຖານທີ່ຊອກຫາອາດຈະສະເຫນີ hurdles ໂງ່ທີ່ສໍາຄັນ. ຫຼາຍໆບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈັດການກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດຖຸ. ຍັງ, ຄົນອື່ນມີການແຊກແຊງເຄື່ອງມືແລະບັນຫາການຈັດການສ່ວນຫນຶ່ງ. ການຮ່ວມມືຢ່າງຫນັກແຫນ້ນລະຫວ່າງຜູ້ອອກແບບສ່ວນ, ພະນັກງານຜະລິດແລະຜູ້ປະກອບເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ບັນຫາເຫລົ່ານີ້ງ່າຍຕໍ່ການເອົາຊະນະ.

ຫນຶ່ງໃນແບບທົ່ວໄປ, ການອອກແບບງ່າຍດາຍ deceivingly ສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ, ແຕ່ບໍ່ມີຍຸດທະສາດທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການຍາກຫຼືບໍ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທັງຫມົດ. ອົງປະກອບຂອງການອອກແບບນັ້ນແມ່ນແຂນເລິກ.

ກໍານົດ Variables

ການປອກເປືອກກັບເລິກຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນເວລາທີ່ກະທັດຮັດຄັ້ງທີສອງຖືກຜະລິດຢູ່ໃກ້ກັບງໍທໍາອິດ; ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງປອກແປງແມ່ນສູງກວ່າຫຼືເທົ່າກັບແຂນທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການບິດສອງ (ເບິ່ງຮູບ 1). ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄ້ງທໍາອິດກັບຄືນໄປຫາເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສອງ. ໃນສະຖານະການນີ້, ການສະທ້ອນງໍຈະເປີດເຜີຍເສັ້ນໂຄ້ງທໍາອິດຜ່ານເສັ້ນສູນກາງຂອງດີໃຈຫລາຍ. ແນ່ນອນວ່າເບື້ອງຕົ້ນເບື້ອງຕົ້ນແນ່ນອນ collide ກັບດີໃຈຫລາຍມາດຕະຖານ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງມີ flange ກັບຄືນມາເລິກໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ? ມັນຕ້ອງເຮັດກັບການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການວາງແຜນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຫມາະສົມ, ຄວາມສັບສົນຂອງການປະກອບທາງລຸ່ມແລະ, ໃນທີ່ສຸດ, ເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປຽນແປງແບບເລິກມັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິສະວະກອນເຮັດອອກແບບອອກຈາກແປດແບນແຕ່ແທນທີ່ຈໍານວນຫລາຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະກອບ.

ຕົວປ່ຽນແປງສໍາລັບການຟື້ນຟູ flange ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງຄວາມສູງເປີດທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບເຄື່ອງມືໃນການກົດແປ້ນພິມຫ້າມລໍ້; ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ; ບໍ່ວ່າຈະມີງໍເພີ່ມເຕີມຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ແຊກແຊງຫຼືຂັດກັບ flange ກັບເລິກ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນແຜ່ນເປົ່າຖືກຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ແລະ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພທີ່ດີ. ຕົວແປຕົ້ນຕໍອື່ນໆປະກອບມີປະເພດວັດຖຸແລະຄວາມຫນາທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່.

ແນວໃດສາມາດກັບຄືນມາ flange ເປັນ? ເພື່ອຕອບຄໍາຖາມນີ້, ຈົ່ງປະເມີນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຕ່ລະຄໍາຖາມໂດຍການຖາມຄໍາຖາມອີກສອງຄໍາຖາມ: ເຮັດເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ມີການອະນຸມັດພຽງພໍສໍາລັບສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນບໍ? ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃຊ້ກັບພວກມັນບໍ?

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄໍາຖາມທໍາອິດໃຫ້ເບິ່ງຮູບພາບທີ່ມີຢູ່ໃນປື້ມເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ. ໃນບາງກໍລະນີ, ທ່ານສາມາດນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ DXF ຂອງເຄື່ອງມືຂອງມັນເອງເຂົ້າໃນຊອບແວອອກແບບ, ບ່ອນທີ່ທ່ານສາມາດກວດສອບວ່າໂຄ້ງສາມາດຜະລິດໄດ້. ໄຟລ໌ DXF ເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຖືກນໍາເຂົ້າເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຄວບຄຸມເບກທີ່ສຸດ.

ເພື່ອຕອບຄໍາຖາມທີສອງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ຫຼາຍປານໃດໃນວຽກງານທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນທີ່ສູງສຸດຈາກຜູ້ຜະລິດເບກກົດແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື. Steve Benson, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການດັດແປງທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບແລະຜູ້ປະກອບສ່ວນປົກກະຕິກັບວາລະສານນີ້, ສະເຫນີສູດຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການໂຄ້ງລົງທາງອາກາດ (ທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນນິ້ວມື):

Tonnage for air bending AISI 1035, based on 60,000-PSI strength resistance = {[575 (Material thickness2)] / Die width / 12} × Length of bend

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຄິດເລກການບັງຄັບໃຊ້ທາງອາກາດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເບັກສະເຕັກອອນໄລນ໌ແລະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂທລະສັບສະຫຼາດເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕາຕະລາງທີ່ພົບໃນປ້າຍໂຄສະນາເຄື່ອງມືເບກ. ເຄື່ອງຫມາຍຂີ້ຝຸ່ນສ່ວນໃຫຍ່ມີປ້າຍໂຄສະນາທີ່ຕິດກັບພວກເຂົາດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້.

The Gooseneck Punch

ພິຈາລະນາກອບກ່ອງ 14 ໂດຍ 14 ນິ້ວແລະ 1.5 ນິ້ວສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວັດຖຸທີ່ 12 ຫາ 12 ໂດຍ 12 ນິ້ວ. ນີ້ສາມາດເຮັດດ້ວຍຫນ້າແປແລະ 1.5 ນິ້ວ. ຂາໄດ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່, ຫຼືມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກສິ້ນປະກອບຫນຶ່ງທີ່ມີແຂນເລິກເລິກເຂົ້າໃສ່ໃນການອອກແບບ (ເບິ່ງຮູບທີ 2). ນີ້ງ່າຍແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊຸມຊົນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ສາມາດປະກອບແບບນີ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ມີການປັ່ນປ່ວນກັບເຄື່ອງມືໃນຊ່ວງເວລາທີ່ສອງ. ການເກັບກູ້ພຽງແຕ່ບໍ່ມີ.

punch gooseneck ແບບສາມາດສະຫນອງການລ້າງ (ເບິ່ງຮູບທີ 3 ແລະ 4). ເຄື່ອງມືນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປະກອບເປັນໂຄ້ງທີ່ສອງໂດຍບໍ່ມີການປອກແປງກັບເຄື່ອງມື. ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ຫຼາຍຮູບແບບ gooseneck ມາດຕະຖານ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ສະເຫນີ profiles custom ເຊັ່ນດຽວກັນ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກປືນເລິກເລິກລົງໄປນອກເຫນືອເສັ້ນສູນກາງເຄື່ອງມື, ໃຫ້ຄວາມສະອາດພຽງພໍສໍາລັບໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.

Reliefs

ການບັນເທົາທຸກແມ່ນການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີແຂນເລິກເລິກທີ່ຈະຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ບ່ອນທີ່ດີໃຈຫລາຍຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເປັນ. ຈົ່ງຄິດເຖິງການບັນເທົາທຸກທີ່ເປັນຮູບຫົວໃຈ, ດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ອອກຈາກຮ່າງກາຍທີ່ດີ (ເບິ່ງຮູບທີ 5).

ການຊ່ວຍເຫຼືອບໍ່ຄວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງມືຊ່າງປົກກະຕິອອກແບບໃຫ້ພວກເຂົາໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງໃຫຍ່ທີ່ອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

Window

ການດັດແກ້ເຄື່ອງມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງເຕັມທີ່ flange ຜ່ານຫມົດໂດຍຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມທີ່ໄດ້ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງດີໃຈຫລາຍ. ປ່ອງຢ້ຽມຕາມປົກກະຕິແມ່ນ oversized ທຽບກັບ flange ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ການເກັບກູ້. ຮາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ແຈຂອງປ່ອງຢ້ຽມຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການດີໃຈຫລາຍ (ເບິ່ງຮູບ 6 ແລະ 7).

Windows ບໍ່ຄວນປະນີປະນອມເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຂົາແມ່ນເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໂດຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດໃຫ້ການຄິດໄລ່ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງມັນ.

ຜູ້ປະຕິບັດການເບກຕ້ອງຕໍາແຫນ່ງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ວົງຈອນຂື້ນເລີ່ມຕົ້ນ. ແຂນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະປະກອບເປັນອິດສະຫຼະໃນແລະຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕິດຕໍ່ກັບບັນດາສິ່ງກີດຂວາງໃດໆ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດຍົກຍ້າຍສ່ວນຫນຶ່ງອອກຈາກປ່ອງຢ້ຽມແລະເອົາມັນຈາກພື້ນທີ່ໂຄ້ງລົງ. ນີ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືຢ່າງແຂງແຮງລະຫວ່າງການອອກແບບແລະການຜະລິດ

Bend Sequencing

ເຮັດໃຫ້ງໍດຽວເປັນສິ່ງຫນຶ່ງ. ການເຮັດໃຫ້ຫຼາຍຄົນໃນສ່ວນແມ່ນສິ່ງອື່ນຫມົດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຈັດລໍາດັບຂັ້ນຕອນມາສູ່ການຫຼິ້ນ.

ບ່ອນທີ່ງໍຄວນຈະເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະໃນເວລາທີ່ຫນຶ່ງຄວນເຮັດໃຫ້ flange ກັບຄືນໄປບ່ອນເລິກ? ເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ລໍາດັບງໍ, ເຊິ່ງເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ມີກົດລະບຽບໃດໆ. ໃນບາງກໍລະນີ, ຜູ້ປະຕິບັດການງໍໂຄ້ງກັບເລິກຢ່າງລວດໄວໃນລໍາດັບ; ໃນກໍລະນີອື່ນໆ, ມັນຢູ່ໃນຕອນທ້າຍ. ທ່ານຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດ?

ພິຈາລະນາປ່ອງບ່ອນທີ່ງໍຢູ່ຕິດກັນເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ມີແຂນເລິກເລິກ, ເປືອກຫນາທີ່ມີທໍ່ (ເບິ່ງຮູບ 8) ຈະບໍ່ຂະຫຍາຍກວ້າງຢ່າງພຽງພໍເພື່ອສາມາດບັນລຸເສັ້ນໂຄ້ງໂດຍບໍ່ມີການປັ້ນຮ່າງກາຍທີ່ຂັດຂວາງກັບງໍທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ບໍ່ວ່າລໍາດັບງໍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະພົບວ່າເມື່ອສ້າງທໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ແຂນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຈະຂັດກັບຮ່າງກາຍທີ່ດີໃຈຫລາຍ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂສ່ວນທີ່ເປົ່າດ້ວຍການບັນເທົາຄວາມຕັດຕັດຫຼືຕັດເລເຊີທີ່ຜະລິດໂດຍເລເຊີຫລືກົດປຸ່ມກົດ. ນີ້ສ້າງການຕັດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງໃນພື້ນທີ່ທີ່ແນ່ນອນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດໂຄ້ງອຸປະກອນ.

ໃນຕົວຢ່າງຂອງປ່ອງຂອງພວກເຮົາໃນປະຈຸບັນ, ການວາງການຕັດຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາຂອງໂຄ້ງປະສິດທິຜົນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງສັ້ນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໃຊ້ພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະບໍ່ແຊກແຊງແຂນ.

ແຕ່ສິ່ງທີ່ຖ້າວ່າການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງບໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານວາງການບັນເທົາຄວາມເຈັບປວດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງ? ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ທ່ານສາມາດສ້າງການຊຶມເສົ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງຫນ້າຕາຫຼືການຕົບແຕ່ງຂອງເສັ້ນຫຼືຮ່ອງ. ມັນປະຕິບັດຕາມຢ່າງແທ້ຈິງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດຽວກັນແລະສໍາລັບຄວາມຍາວດຽວກັນກັບການບັນເທົາການຕັດ. ຮ່ອງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຼຸດລົງ, ແຕ່ບໍ່ແຍກຫຼືເຈາະມັນ (ເບິ່ງຮູບທີ່ 9).

ອຸປະກອນທີ່ອ່ອນເພຍຍັງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານບາງຢ່າງໃນໄລຍະຮອບວຽນ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຈໍານວນທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເບກໃຊ້ພາກສ່ວນທີ່ສັ້ນກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແຊກແຊງກັບທໍ່ສົ່ງກັບຄືນ.

ເພື່ອສ້າງການຊຶມເສົ້າຫຼືການຊຸກຍູ້ຮູບແບບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເອກະລັກສະເພາະທີ່ສາມາດຮອງຮັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆຫຼືເຄື່ອງມື emboss ອຸທິດສໍາລັບຄວາມຫນາອຸປະກອນສະເພາະ. ທີ່ຈະເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນນະພາບດ້ານອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ. ເຄື່ອງມືເຫລົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ upbending ແລະ downbending.

ກ່ຽວກັບການຮ່ວມມື

ການສ້າງຍຸດທະສາດການສ້າງແບບຟອມທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕ້ອງມີການສື່ສານທີ່ດີ. ຜູ້ປະຕິບັດການເບກກົດສາມາດປະຕິບັດແນວງໍທັງຫມົດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຄື່ອງມືແລະການປະທ້ວງທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນຫນ້ານີ້? ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໃນເວລາທີ່ງໍແລະເອົາມັນຈາກເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ?