ການຈັດປະເພດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Roller ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

ການຈັດປະເພດເຄື່ອງຈັກມ້ວນອັດຕະໂນມັດ

ອີງຕາມວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນກະເບື້ອງ, ເຄື່ອງມ້ວນອັດຕະໂນມັດຍັງແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຕົ້ນຕໍ.

1. ເຄື່ອງມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນອັດຕະໂນມັດຂອງກະເບື້ອງເຊລາມິກ: ເຄື່ອງກົດເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນກະເບື້ອງເຊລາມິກທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນເຜົາຄ້າຍຄືດິນເຜົາ.ຫຼັງຈາກກົດ, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, glazed (ຫຼືບໍ່ glazed) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sintered ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1000 ° C.

2. ເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນອັດຕະໂນມັດຂອງກະເບື້ອງຊີມັງ: ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller ປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນກະເບື້ອງຊີມັງທີ່ມີຫີນຊາຍຊີມັງເປັນວັດຖຸດິບ.ຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ຕ້ອງຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະຮັກສາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທາສີ.

3. ເຄື່ອງມ້ວນເຫຼັກສີ: ເຄື່ອງກົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຈາກແຜ່ນເຫຼັກບາງໆແລະຜະລິດຕະພັນສາມາດທາສີໄດ້ຫຼັງຈາກກົດແລະກອບເປັນຈໍານວນ.

ສາມປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ມີຫຼັກການໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

1. ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຊລາມິກອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງຈີນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຄັ້ງທໍາອິດໃນເຢຍລະມັນ, ອີຕາລີ, ຝຣັ່ງແລະປະເທດອື່ນໆ.ໃນປີ 2006, ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ປະສົບຜົນສຳເລັດໃນການພັດທະນາເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາອັດຕະໂນມັດແບບທ້ອງຖິ່ນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ນຳເຂົ້າ, ໃນລາຍລະອຽດຂອງພາກສ່ວນທີ່ເໝາະສົມກວ່າກັບເງື່ອນໄຂການປັບປຸງແຫ່ງຊາດຂອງຈີນ.ແຕ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller ອັດຕະໂນມັດພາຍໃນຫຼືນໍາເຂົ້າພາຍໃນປະເທດ, ຫຼັກການພື້ນຖານແລະໂຄງສ້າງແມ່ນຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍດຽວກັນ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ ceramic roller ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍຊ້າຍແລະຂວາ, rod ເຊື່ອມຕໍ່ລຸ່ມ, ການປົກຫຸ້ມຂອງກໍລະນີເທິງ, ບ່ອນນັ່ງເລື່ອນ, rotor hexagonal, ລໍ້ສາຍແອວ, ກົນໄກເກຍ, ກົນໄກລໍ້ຮ່ອງ, ກົນໄກການ cam, ປັ໊ມ lubrication, ລະບົບວົງຈອນນ້ໍາມັນ, ພາກສ່ວນຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະອື່ນໆ.ຂະບວນການ stamping ຕາຍເທິງຂອງເຄື່ອງຈັກ: ມໍເຕີ, ຜ່ານ pulley, ຂັບ shaft ຂາເຂົ້າ, ໂດຍຜ່ານເກຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂັບ shaft ເທິງ, ແລະໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງກົນໄກການ cam ຂັບບ່ອນນັ່ງ sliding ທີ່ມີເທິງ. ຕາຍເພື່ອຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງເພື່ອຮັບຮູ້ກະເບື້ອງກົດ.ຕາຕະລາງໄດ້ຖືກດັດສະນີໂດຍຊຸດເກຍທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍຂອງເພົາເທິງ, ເຊິ່ງຂັບເຄື່ອນເກຍ pin pivoting ແລະ pivots ລໍ້ slotted mounted ສຸດ shaft ລໍ້ rotating hexagonal ເພື່ອບັນລຸດັດສະນີແລະຕໍາແຫນ່ງ.ຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາຂອງຕົວເຄື່ອງ, ມີການຕິດຕັ້ງປັ໊ມຫລໍ່ລື່ນ.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງກໍາລັງເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການ, ທໍ່ນ້ໍາມັນກັບແຕ່ລະພາກສ່ວນການເຄື່ອນໄຫວ friction ຂອງ lubricant.

ໃບຂີ້ຕົມ extruded, ຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວຄົງທີ່ໂດຍເຄື່ອງຕັດ, ຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller ໂດຍ conveyor roller ແລະຖືກສົ່ງໄປຫາ mold ຕ່ໍາໂດຍ loader ຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດໄວ້.ກະເບື້ອງກະເບື້ອງທີ່ຖືກກົດດັນຈະຖືກດູດຊືມໂດຍຖ້ວຍດູດສູນຍາກາດຂອງເຄື່ອງຍົກກະເບື້ອງຫຼັງຈາກຕາຕະລາງເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດແລະ transposed ແລະວາງໃສ່ຖາດກະເບື້ອງຂອງສາຍລໍາລຽງ.

ຕາຕະລາງຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller ceramic ມີຫົກຂະບວນການ, (ie ລໍ້ hexagonal) ຕາຕະລາງແມ່ນໄດ້ຫັນໄປ, ນອກເຫນືອໄປຈາກລະດັບຂອງດັດຊະນີກົນຈັກ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແຕ່ຍັງຕັ້ງກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສົມບູນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຄັ້ງ stamping ໄດ້. ຂະບວນການ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ mold ຕາຕະລາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕັ້ງຂອງ slide die ເທິງເປັນໂຄງສ້າງກ່ອງ, ຄູ່ມື slide ແລະຄູ່ມືເທິງຂອງຮ່າງກາຍ, ຄວາມຍາວຕິດຕໍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ລະຄັ້ງ stamping ຕາຍເທິງ, ຂະບວນການມີການ stamping ທີສອງກ່ຽວກັບ. ແຜ່ນດິນເຜົາ ໝາຍຄວາມວ່າ ພາຍຫຼັງທີ່ຝາອັດຊີດກົດແຜ່ນກະເບື້ອງໃສ່ເປັນຄັ້ງທຳອິດ, ຊັ້ນເທິງຈະສູງຂື້ນ 10㎜, ສະນັ້ນ ຫຼັງຈາກແຜ່ນດິນຕົມໝົດແລ້ວ, ຊັ້ນເທິງຈະກົດແຜ່ນກະເບື້ອງໃສ່ບ່ອນອີກ. ກ່ອນທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນການເສຍຊີວິດມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກົດດັນແມ່ນດີ.

2. ຫຼັກການໂຄງສ້າງຂອງກະເບື້ອງຊີມັງມ້ວນອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບກົນໄກການມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນອັດຕະໂນມັດຂອງກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ຫຼັກການໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນຊີມັງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ປັ໊ກເລື່ອນໄຮໂດຼລິກ, ຕາຕະລາງກົດຄົງທີ່, ຕາຕະລາງເຄາະທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ mold ແລະອື່ນໆ.ຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນວ່າເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນ mold ຕ່ໍາໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການ, ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກໄດ້ຂັບມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ mold ໃຫ້ກົດລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫີນປູນຊີມັງຖືກກັ່ນຕອງອອກຈາກນ້ໍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະກົດດັນ. ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນກະເບື້ອງຊີມັງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະແຂງແຮງ.ໃນການຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກໃນຕົ້ນໆ, ຂະບວນການຍັງໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກດັ່ງກ່າວສໍາລັບການກົດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບແບບດັ່ງກ່າວໃນການຈັດສົ່ງຂອງ billet, mold, ອັດຕະໂນມັດກະເບື້ອງແມ່ນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸດິນເຜົາເປົ່າ, ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດການຜິດປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນ. ຢ່າປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດຂອງອຸດສາຫະກໍາກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ພຽງແຕ່ໃນກະເບື້ອງເຊລາມິກເຄິ່ງກົນຈັກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.

3. ກະເບື້ອງເຫຼັກສີອັດຕະໂນມັດກົດກະເບື້ອງຫຼັກການໂຄງສ້າງເຄື່ອງ

ຫຼັກການໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບໂລ້ເຫຼັກສີແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບເຄື່ອງມ້ວນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບໂລ້ຊີມັງ.ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຫຼັກສີບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການຜິດປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກກົດ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຫຼັກການ, ຂໍ້ກໍານົດຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ, ຕາບໃດທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນບັນລຸໄດ້.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບສອງປະເພດທໍາອິດ, ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ.ດັ່ງນັ້ນຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນແມ່ນຍັງນ້ອຍກວ່າ.

ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller ເຫຼັກສີມີຫົກຂະບວນການ, (ie ລໍ້ຫົກດ້ານ) ປ່ຽນເປັນສີຂອງຕາຕະລາງການເຮັດວຽກ, ນອກເຫນືອໄປຈາກລະດັບຂອງດັດສະນີກົນຈັກ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແຕ່ຍັງຕັ້ງກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຮັບປະກັນຢ່າງສົມບູນ. ວ່າແຕ່ລະຄັ້ງຂອງຂະບວນການ stamping, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ mold ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກ, ການຕິດຕັ້ງຂອງ slide die ເທິງເປັນໂຄງສ້າງກ່ອງ, slide guide ແລະຄູ່ມືເທິງຂອງຮ່າງກາຍ, ຄວາມຍາວຕິດຕໍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕາຍເທິງຂອງແຕ່ລະ stamping. , ຂະບວນການຂອງການຖອກຂີ້ຕົມມີການປະທັບຕາຄັ້ງທີສອງທີ່ດ້ານເທິງ ຫລັງຈາກທີ່ວາງໄວ້ໂດຍການກົດກ່ອນຫນ້າ, ຊັ້ນເທິງຈະສູງຂື້ນ 10㎜, ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນຂີ້ຕົມຫມົດໄປຫມົດແລ້ວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊັ້ນເທິງກໍ່ຖືກໃສ່ໃນ. ສະຖານທີ່ໂດຍຫນັງສືພິມຕໍ່ໄປກ່ອນທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການເສຍຊີວິດມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກົດດັນແມ່ນດີ.ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller ເຫຼັກສີຈະໄດ້ຮັບການອຸປະກອນທີ່ມີຊຸດຂອງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງແມ່ນແລ່ນ, ອັດຕະໂນມັດກັບລູກປືນທັງຫມົດ, ຄູ່ມືການເຄື່ອນໄຫວກົນໄກການສົ່ງຕໍ່ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງ lubrication ນ້ໍາມັນ.

ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນເຫຼັກສີ roller ໃນເຕັກໂນໂລຊີອຸປະກອນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຂະບວນການ.ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະຄົນມີດັ່ງນີ້.

1. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງກະເບື້ອງກົດ: ເນື່ອງຈາກມ້ວນກົດການຜະລິດຮູບຮ່າງດຽວ, ຄຸນນະພາບຂອງກະເບື້ອງບໍ່ສູງແລະໄດ້ຄ່ອຍໆ faded ອອກຈາກຕະຫຼາດ.

2. Extrusion molding ສີ roller ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ: ຜົນຜະລິດສູງ, ໄວ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງເກີນໄປ.ຫຼັງຈາກປະກອບແລ້ວສີດດ້ວຍເຄື່ອງສີດສີ, ຄວາມສະຫວ່າງແມ່ນບໍ່ດີ, ພຽງແຕ່ຊັ້ນຂອງສີບໍ່ສາມາດຕິດກັບພື້ນຜິວກະເບື້ອງຢ່າງດຽວ, ແຕ່ຕ້ອງປະສົມຢູ່ໃນກະປ໋ອງກາວທີ່ມີລາຄາແພງ.ລາຄາກະເບື້ອງສີສູງເກີນໄປ.

3. ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສີ Mold roller: ໃນປັດຈຸບັນ, ຮູບແບບເຄື່ອງກະເບື້ອງສີທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍ, ເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມ Mitsubishi PLC, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫນ້າຈໍສໍາຜັດມືແລະການສະແດງດິຈິຕອນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ.ແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າພິເສດ, ແຂງແຮງແລະທົນທານຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຍາວ.ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຫົວແຮງດັນເສີມແລະແຜ່ນຄວາມກົດດັນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍແມ່ພິມກະເບື້ອງຕົ້ນຕໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແມ່ພິມກະເບື້ອງຮູບຊົງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະເພດຕ່າງໆຂອງກະເບື້ອງຊີມັງແລະກະເບື້ອງຝາອັດປາກຂຸມທາງ.

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ການ​ມອບ​ຫມາຍ​

ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller ຂ້າງເທິງ, ພື້ນຖານຂອງຊີມັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມຕາມແຜນຜັງພື້ນຖານທີ່ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງໃຫ້, ແລະກອບການຕິດຕັ້ງກົດ (ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຊ່ອງ) ຕ້ອງໄດ້ວາງໃສ່ພື້ນຖານຄອນກີດທີ່ປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, ລະດັບຂອງກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ, ແລະ screws ຕີນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ grouted ເປັນຄັ້ງທີສອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກົດສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ.

ການປະຕິບັດອຸປະກອນແລະລະມັດລະວັງ

ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ rollers, ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ bolts ການຕິດຕັ້ງແລະແກ່ນໄດ້ tightened, ແລະວ່າ chassis ຊ້າຍແລະຂວາຄວນຈະ lubricated ພຽງພໍກັບນ້ໍາມັນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງສໍາລັບການທົດລອງແລ່ນ, ທໍາອິດແລ່ນເປົ່າເພື່ອລະມັດລະວັງ. ສັງເກດເບິ່ງວ່າມີການສັ່ນສະເທືອນ, ສຽງລົບກວນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນປ່ອງຢ້ຽມນ້ໍາມັນກັບນ້ໍາມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆມີການປະສານງານ, ທັງຫມົດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ mold, ເມື່ອຕິດຕັ້ງແມ່ພິມ, ໄຟຟ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດອອກເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຕາມທໍາມະຊາດຂອງການເລື່ອນໄດ້. ບ່ອນນັ່ງໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງ mold, ການສະຫນອງພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດອອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slider ຫຼຸດລົງຕາມທໍາມະຊາດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດ.ແມ່ພິມເທິງແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງສະໄລ້, ແລະຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມຂອງກະດານ mat ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫຼັງຈາກ molds ເທິງແລະຕ່ໍາຖືກລວມກັນ, ຊ່ອງຫວ່າງຮອບຂອບແມ່ນແມ້ແຕ່, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເທິງແລະ. molds ຕ່ໍາແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງກະເບື້ອງທີ່ຕ້ອງການ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ເທິງ prevails, ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກແມ່ນ rotated ແລະຫ້າ molds ຕ່ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ, ທັງຫມົດ molds ເທິງແລະຕ່ໍາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງສາມາດຂັບເຄື່ອນສໍາລັບເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ roller.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ: ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ປັ໊ມສູນຍາກາດ, ເຄື່ອງ extruder, ເຄື່ອງຕັດກະເບື້ອງ, ເຄື່ອງໄຫຼ, ເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ເຄື່ອງຕົ້ນຕໍແລະທໍ່ລໍາລຽງຂອງຖາດກະເບື້ອງຖືກປ່ຽນໃນຄໍາສັ່ງກົງກັນຂ້າມ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລ

ຜູ້ທີ່ບໍ່ຮູ້ໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງນີ້ແລະກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານຈະບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ, ແລະເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນອັດຕະໂນມັດຈະບໍ່ເກີນຄວາມສູງປິດຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບການເຮັດວຽກ, ເຊັ່ນ: ໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ຈາກລຸ່ມສຸດຂອງ sliding ເທິງ. ກ່ອງໃສ່ແຕ່ລະຫນ້າວຽກແມ່ນ 290 ມມ.ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສູງຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຢູ່ໃນປ່ອງເລື່ອນແລະທັງສອງດ້ານຂອງຮ່າງກາຍເຄື່ອງເລື້ອຍໆ.ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການເຊັດເລື້ອຍໆເພື່ອໃຫ້ມັນສະອາດແລະບໍ່ຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ຂີ້ຕົມແລະນ້ໍາສະສົມ.