ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດລິກ Ironworker ແມ່ນຫຍັງ

ມັນເປັນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ຂົວ, ການສື່ສານ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ການທະຫານແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ) ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທາງເລືອກ.

ເຄື່ອງຈັກຊ່າງເຫຼັກ ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງຈັກ Ironworker ໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງຈັກ Ironworker ກົນຈັກ, ເຊິ່ງປະເພດໄຮໂດຼລິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ເຄື່ອງຈັກທາດເຫຼັກໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ workpieces ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫຼາຍສະຖານີໃນເວລາດຽວກັນ.ສະຫຼັບຕີນຊ້າຍເປັນສ່ວນບຸກຄົນຄວບຄຸມສະຖານີ punching, ແລະສະຫຼັບຕີນຂວາຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຂອງວຽກອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ.

ຫນ້າທີ່ punching ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານີຊ້າຍຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກຂອງທາດເຫຼັກໄຮໂດລິກແລະຖືກຄວບຄຸມໂດຍສະຫຼັບຕີນຊ້າຍ.ໂດຍການປ່ຽນແປງ molds ເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການ punched.ແຕ່ລະຊຸດຂອງຕາຍມີໄລຍະເວລາຊີວິດທີ່ແນ່ນອນ, ແລະການຕາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນຫຼັງຈາກອາຍຸການບໍລິການເກີນ.ຖ້າຫາກວ່າຮູບແບບເຄື່ອງ punching ແລະ shearing ແມ່ນ Q35Y-20, 20 ແມ່ນຄວາມຫນາ shearing ສູງສຸດຂອງ 20mm.

(ຕີ)

(ການ​ເຈາະ​ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​)

(ບິດ)

(ການຕັດເຫຼັກມຸມ)

(ການຕັດເຫຼັກຊ່ອງ)

(ຕັດ​ເຫຼັກ​ຮູບ​ສີ່​ຫຼ່ຽມ​ມົນ​)

(ຕັດແຜ່ນເຫຼັກ)

ເຄື່ອງຈັກແຮງງານທາດເຫຼັກໄຮໂດລິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

1. ການປຸງແຕ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

2. ຟ ແລະ ການ ປຸງ ແຕ່ງ ພາກ ສ່ວນ

3. Trailer—ອາໄຫຼ່ຢາງລົດ, hinges trailer, hooks, inserts, and wall plates

4. ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ-ປຸງແຕ່ງໃນສາຍແອວ conveyors ແລະສະຖານີຜະສົມຜະສານ

5. ເຄື່ອງຈັກການກະເສດ ແລະ ການລ້ຽງສັດ ອຸດສາຫະກໍາການນາບຂູ່, ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ trailer

6. ອຸດສາຫະກໍາອາຫານເຄື່ອງຈັກ-ອຸປະກອນການຂ້າສັດກອບແລະການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ

7. ການປະມວນຜົນພາກສ່ວນ tower ແຮງດັນສູງແລະຕ່ໍາ

8. ອຸປະກອນພະລັງງານລົມ - ຊິ້ນສ່ວນການປຸງແຕ່ງຢູ່ເທິງຂັ້ນໄດແລະ pedals ເທິງຫໍຄອຍພະລັງງານລົມ

9. ເຄື່ອງຈັກ - ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຝັງຝັງ, ວົງເລັບລໍາລຽງແລະພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ມີບົດບາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່.

10. ເຄື່ອງຈັກເມັດພືດ - ເມັດພືດແລະອຸປະກອນນ້ໍາມັນ, ສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນແປ້ງ, ແກະ, ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ

11. ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ wagons ທາງ​ລົດ​ໄຟ​, ລົດ​ຍົນ​ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ crane​

12. ເຫຼັກຊ່ອງ, ເຫຼັກມົນທົນ, ເຫຼັກມົນ, ເຫຼັກ H, I-beam ແລະວັດສະດຸເຫຼັກອື່ນໆຕັດ, punching, bending

2. ຫລໍ່ລື່ນພາກສ່ວນຕ່າງໆກ່ອນເຮັດວຽກ, ແລະເລີ່ມທົດລອງແລ່ນປະມານ 2-3 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ.

3. ການໂຫຼດເກີນແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ, ແລະ punching ແລະ shearing ຂອງເຫຼັກ quenched ແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

4. ໃສ່ຖົງມື ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານໃນເວລາເຮັດວຽກ.ເກີບແຕະ ແລະເກີບແຕະຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

5. ເມື່ອເຈາະແລະຕັດ, ສະເຫມີຕື່ມນ້ໍາມັນໃສ່ດີໃຈຫລາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ punch ເທິງແລະຕ່ໍາຈາກການ skew.

6. ເອົາໃຈໃສ່ຄວາມປອດໄພຂອງນິ້ວມືຂອງທ່ານໃນເວລາທີ່ໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸແຜ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກກົດດັນໂດຍຕີນ presser ໃນຕອນທ້າຍຂອງ, punching ແມ່ນຫ້າມ.

7. ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອ disassemble ແລະ proofread ແຂບຕັດແລະ punching ຕາຍໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ.ຫ້າມ​ຕີ​ດ້ວຍ​ແຮງ​ກົດ​ດັນ, ຕັດ ແລະ​ສ່ວນ​ອື່ນໆ.

8. ຄວບຄຸມລະດັບຄວາມສະເພາະຂອງວັດສະດຸແຜ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອ punch ແລະຕັດໃນເວລາທີ່ມັນເກີນ.

9. ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຕ້ອງບໍ່ສະສົມວັດຖຸອື່ນໆແລະອຸປະກອນການລ້າງຈໍານວນຫລາຍ, ແລະຕ້ອງຢຸດໃນລະຫວ່າງການປັບແລະເຮັດຄວາມສະອາດ.

10. ຫຼັງຈາກວຽກງານສໍາເລັດ, ປິດແລະຕັດໄຟຟ້າໃນເວລາທໍາຄວາມສະອາດສະຖານທີ່.

1. ກວດເບິ່ງການສະຫນອງພະລັງງານ, ແຮງດັນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີໄລຍະຂາດ, ແລະຕົວປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະສະຫຼັບອາກາດແມ່ນ intact.

2. ສາຍໄຟ, ເປີດຕູ້ສາຍໄຟຂອງເຄື່ອງຈັກໄຮໂດລິກ Ironworker, ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ, ແລະປິດປະຕູຕູ້.

3. ຫຼັງຈາກເປີດເຄື່ອງແລ້ວ, ແຕະສະວິດຕີນ, ເຄື່ອງບໍ່ເຄື່ອນ, ປ່ຽນສາຍໄຟ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າສະວິດຢຸດສຸກເສີນເປີດຫຼືບໍ່.

4. ເຊື່ອມຕໍ່ສະວິດ pedal ຕີນ.

5. ເມື່ອເຮັດວຽກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ທີ່ຈະປິດໄຟທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານປ່ຽນ mold ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ

6. ປິດສະວິດຫຼັງຈາກສໍາເລັດການເຮັດວຽກ, ປິດສະວິດໄຟຕົ້ນຕໍ, skim off ສາຍໄຟ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອ.