ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາຂອງກົດໄຮໂດຼລິກ

ກົດໄຮໂດຼລິກ, ເອີ້ນກັນວ່ານ້ຳມັນ ກົດໄຮໂດຼລິກ, ແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສະຖິດຂອງແຫຼວເພື່ອປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ຢາງ, ໄມ້, ຝຸ່ນແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການກົດແລະກົດ, ເຊັ່ນ: forging, stamping, extrusion ເຢັນ, straightening, bending, flanging, ຮູບແຕ້ມແຜ່ນບາງ, ໂລຫະຝຸ່ນ, ກົດ fitting ແລະອື່ນໆ.

ຫຼັກການຂອງມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ກົດຫມາຍຂອງ Pascal ທີ່ເຮັດໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກການສົ່ງຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼວ, ຫຼາຍປະເພດ.ແນ່ນອນ, ການນໍາໃຊ້ແມ່ນຍັງອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສິ່ງຕ່າງໆ.ຕົວຢ່າງ, ມີສອງປະເພດຂອງກົດໄຮໂດຼລິກແລະກົດໄຮໂດຼລິກຕາມປະເພດຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງຄວາມກົດດັນ.ຄວາມກົດດັນທັງຫມົດທີ່ຜະລິດໂດຍກົດໄຮໂດຼລິກແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ forging ແລະ stamping.Forging ກົດໄຮໂດຼລິກແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: die forging ກົດໄຮໂດຼລິກແລະ forging ກົດໄຮໂດຼລິກຟຣີ.ເຄື່ອງກົດ forging ຕາຍໃຊ້ molds, ໃນຂະນະທີ່ກົດ forging ຟຣີບໍ່ໄດ້ໃຊ້ molds.ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ 10,000 ໂຕນທໍາອິດທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນປະເທດຈີນແມ່ນເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກຟລີ.

ຂອບເຂດແອັບພລິເຄຊັນ

ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນລະບົບໄຮໂດຼລິກມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ, ການບິນ, ຍານອາວະກາດແລະທໍ່, ຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາລັບ: ວົງກົມ, ສີ່ຫລ່ຽມຫຼືຮູບສີ່ຫລ່ຽມຂອງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມແກນອົງປະກອບເຊັ່ນ: ທໍ່ທໍ່ສໍາລັບລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ຂອງລົດຍົນ;ຂອບທາງຂວາງທີ່ບໍ່ແມ່ນວົງກົມ, ເຊັ່ນ: ເບດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວົງເລັບກະດານ, ກອບຮ່າງກາຍ (ກວມເອົາປະມານ 11%-15% ຂອງມະຫາຊົນຂອງລົດໃຫຍ່);ພາກສ່ວນຄ້າຍຄື shaft hollow ແລະອຸປະກອນທໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໄຮໂດຼລິກປະກອບມີເຫຼັກຄາບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມ nickel, ແລະອື່ນໆ. ໃນຫຼັກການ, ວັດສະດຸທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ໃນການກອບເປັນຈໍານວນເຢັນແມ່ນໃຊ້ກັບຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໄຮໂດຼລິກ.ຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ໂຮງງານເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດ, ໂຮງງານຜະລິດເກຍ, ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງປັບອາກາດ.

ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ

1. ຜູ້ທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈການປະຕິບັດໂຄງສ້າງຫຼືຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດ.

2. ເຄື່ອງບໍ່ຄວນຈະຖືກ overhauled ແລະ mold ປັບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກ.

3. ເມື່ອພົບວ່າເຄື່ອງມີນ້ຳມັນຮົ່ວ ຫຼື ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ການກະທຳທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ສຽງດັງ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ອື່ນໆ), ຄວນຢຸດເຄື່ອງເພື່ອວິເຄາະຫາສາເຫດ ແລະ ພະຍາຍາມກຳຈັດໃຫ້ໝົດ, ແລະ ບໍ່ຄວນໃສ່ເຄື່ອງ. ການຜະລິດທີ່ມີພະຍາດ.

4. ບໍ່ຄວນໂຫຼດເກີນ ຫຼື ເກີນໄລຍະຫ່າງ eccentric ສູງສຸດທີ່ໃຊ້.

5. ຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເກີນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສູງສຸດຂອງ slider, ຄວາມສູງຕໍາ່ສຸດທີ່ປິດ mold ຈະບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 600 ມມ.

6. ການຕໍ່ຫນ້າຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າຕ້ອງແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

7. ໃນຕອນທ້າຍຂອງການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະມື້, ຂ້າພະເຈົ້າວາງ slider ໃນຕໍາແຫນ່ງຕ່ໍາສຸດ.

ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາ

1. ນ້ໍາມັນທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເບີ 32, ເລກ 46 ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 15 ~ 60 ອົງສາເຊນຊຽດ.

2. ນ້ໍາມັນໄດ້ຖືກກັ່ນຕອງຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຕື່ມໃສ່ຖັງນ້ໍາມັນ.

3. ຄວນປ່ຽນນ້ຳເຮັດວຽກປີລະຄັ້ງ, ເຊິ່ງເວລາປ່ຽນຄັ້ງທຳອິດບໍ່ຄວນເກີນສາມເດືອນ.

4. slider ຄວນໄດ້ຮັບການ lubricated ເລື້ອຍໆ, ດ້ານ exposed ຂອງຖັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ, ແລະນ້ໍາມັນຄວນໄດ້ຮັບການສີດພົ່ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກແຕ່ລະຄົນ.

5. ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ eccentricity ຂອງການໂຫຼດເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນ 40 ມມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ nominal ຂອງ 500T.eccentricity ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄໍລໍາ strain ຫຼືປະກົດການ undesirable ອື່ນໆ.

6. ທຸກໆຫົກເດືອນ, calibrate ແລະກວດເບິ່ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນ.

7. ເມື່ອເຄື່ອງໝົດອາຍຸການນຳໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ພື້ນຜິວຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຄວນຂັດອອກໃຫ້ສະອາດ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໝຸນ.

ບໍາລຸງຮັກສາຂັ້ນສອງ

1. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນການ 5000 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຂັ້ນສອງ.ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາເປັນຕົ້ນຕໍ, ພະນັກງານປະຕິບັດງານເຂົ້າຮ່ວມ.ນອກເຫນືອໄປຈາກການປະຕິບັດເນື້ອໃນການບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທໍາອິດຄວນເຮັດວຽກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ແລະການສ້າງແຜນທີ່ການນຸ່ງເສື້ອ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່.

2. ທໍາອິດຕັດໄຟຟ້າສໍາລັບວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ.

1. ຄູ່ມືຖັນ Crossbeam: ກວດສອບແລະປັບແຖວແຂບຍົນ crossbeam, ຄູ່ມືຄໍລໍາ, ນໍາພາພຸ່ມໄມ້, slider, platen, ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວລຽບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

2. ການຫລໍ່ລື່ນລະບົບໄຮໂດຼລິກ: disassemble ແລະເຮັດຄວາມສະອາດ, overhaul solenoid valve, grind valve, spool.ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ກະ​ບອກ​ສູບ​ນ​້​ໍາ​ມັນ plunger ສ້ອມ​ແປງ burr ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​, ທົດ​ແທນ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, calibrate ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນ.ອີງ​ຕາມ​ສະ​ພາບ​ການ​ຕົວ​ຈິງ​ເພື່ອ​ສ້ອມ​ແປງ​ຫຼື​ທົດ​ແທນ​ສ່ວນ​ທີ່​ສວມ​ໃສ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​.ສຸດທ້າຍຂັບລົດໄປກວດເຊັກປ້ຳນ້ຳມັນ, ປໍ້ານໍ້າມັນແລ່ນໄດ້ສະບາຍ, ບໍ່ມີການກວາດ.ປ່ຽງສະຫນັບສະຫນຸນສາມາດເຮັດໃຫ້ beam ເຄື່ອນທີ່ຢຸດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງໃດກໍ່ຕາມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຄວາມກົດດັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

3. ໄຟຟ້າ: ທໍາອິດເຮັດຄວາມສະອາດມໍເຕີ, ກວດເບິ່ງລູກປືນແລະປັບປຸງນໍ້າມັນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄຟຟ້າກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ.

4. ຄວາມຖືກຕ້ອງ: Calibrate ລະດັບເຄື່ອງແລະກວດສອບແລະປັບການສ້ອມແປງຄວາມຖືກຕ້ອງ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຫຼືຕ້ອງການອຸທິດຕົນ, ເປັນມືອາຊີບ, ເຕັມເວລາໃນການຮັກສາ, ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ!

ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ

ໂລຫະ extrusion ການດໍາເນີນງານກົດໄຮໂດຼລິກ, ບາງຄັ້ງຈະມີ bolts ຕົກລົງແລະຕົກເຂົ້າໄປໃນກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກກັບກໍາແພງ plunger ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຮ້າຍແຮງ.ຫຼັງຈາກບັນຫາດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນ, ວິທີການແບບດັ້ງເດີມພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸການສ້ອມແປງໃນສະຖານທີ່, ພຽງແຕ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ disassembled ແລະການຂົນສົ່ງກັບຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫຼືການທົດແທນການຂູດ.ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີອາໄຫຼ່ເພື່ອທົດແທນ, ເວລາທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄືນໃຫມ່ຫຼືກັບຄືນໄປຫາໂຮງງານເພື່ອສ້ອມແປງບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ການຢຸດພັກຍາວເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດເສຍຫາຍຢ່າງຫນັກຫນ່ວງ, ແລະຍັງຈ່າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼືການສ້ອມແປງສູງ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊອກຫາວິທີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສະດວກ, ງ່າຍດາຍແລະມີປະສິດຕິຜົນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາອຸປະກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະບໍາລຸງຮັກສາ.ວິທີການປະສົມໂພລີເມີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງໃນສະຖານທີ່.

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

1. ແປວໄຟ Oxy-acetylene baking ຊິ້ນສ່ວນ scratch (ຕົ້ນສະບັບອຸນຫະພູມ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ annealing ດ້ານ), ນ້ໍາທີ່ມີອາຍຸຫລາຍປີຂອງນ້ໍາຫນ້າໂລຫະ baked ອອກ, baked ບໍ່ໃຫ້ sparks ອ້ອມຂ້າງ.

2. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ scratched ກັບ grinder ມຸມ, grinding ຄວາມເລິກຫຼາຍກ່ວາ 1 ມມ, ແລະຕາມກໍາແພງນອກຂອງທໍ່ grinding ຖັງກະບອກ, ຮ່ອງ dovetail ມັກ.ເຈາະເລິກຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອປ່ຽນແຮງດັນ.

3. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວດ້ວຍຝ້າຍ degreasing dipped ໃນ acetone ຫຼື anhydrous ethanol.

4. ໃຊ້ອຸປະກອນການສ້ອມແປງທີ່ປະສົມກັບພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ;ຊັ້ນທໍາອິດຄວນຈະບາງ, ແມ້ແຕ່ແລະທັງຫມົດກວມເອົາພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະຫນ້າໂລຫະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ວັດສະດຸກັບພື້ນທີ່ການສ້ອມແປງທັງຫມົດແລະກົດມັນຊ້ໍາເລື້ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແລະສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມັນສູງກວ່າຫນ້າດິນຂອງກໍາແພງນອກກະບອກ.

5. ມັນໃຊ້ເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດທັງຫມົດຢູ່ທີ່ 24 ℃, ເພື່ອປະຫຍັດເວລາ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມໂດຍໂຄມໄຟ tungsten halogen.ສໍາລັບທຸກໆອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 11 ℃, ເວລາປິ່ນປົວຈະຖືກຫຼຸດລົງເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 70 ℃.

6. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວວັດສະດຸ, ໃຊ້ແກນຂັດຫຼືເຄື່ອງຂູດລະອຽດເພື່ອສ້ອມແປງວັດສະດຸທີ່ສູງກວ່າພື້ນຜິວຂອງຝານອກຂອງກະບອກ, ການກໍ່ສ້າງແມ່ນສໍາເລັດ.