ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2020-08-19 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
HS-1000W-3015 ເປີດປະເພດເຄື່ອງຕັດ laser CNC ຜູ້ຜະລິດຈີນ.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເພື່ອສຸມໃສ່ເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກເລເຊີເຂົ້າໄປໃນສາຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງໂດຍຜ່ານລະບົບເສັ້ນທາງ optical.ລໍາແສງເລເຊີຖືກ irradiated ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ workpiece ໄດ້ເຖິງຈຸດ melting ຫຼືຈຸດ boiling, ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ coaxial ກັບ beam ໄດ້ blows ໂລຫະ molten ຫຼື vaporized ໄປ.
ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ beam ແລະ workpiece ໄດ້, ອຸປະກອນການສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນ slit, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດ.
ຂະບວນການຕັດ laser ທົດແທນມີດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍ beam ເບິ່ງເຫັນ.ມັນມີລັກສະນະຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຕັດໄວ, ບໍ່ຈໍາກັດຮູບແບບການຕັດ, typeetting ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸ, incision ກ້ຽງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆມັນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວຫຼືທົດແທນໃນອຸປະກອນຂະບວນການຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.ພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງຫົວເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້, ແລະຈະບໍ່ scratch ດ້ານຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ;ຄວາມໄວຕັດ laser ແມ່ນໄວ, incision ແມ່ນກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ;ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຕັດແມ່ນແຄບ (0.1mm ~ 0.3mm);incision ບໍ່ ມີ ຄວາມ ກົດ ດັນ ກົນ ຈັກ ແລະ ບໍ່ ມີ burrs shearing;ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້ດີ, ແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ;ການດໍາເນີນໂຄງການ CNC, ສາມາດປຸງແຕ່ງແຜນການໃດຫນຶ່ງ, ແລະສາມາດຕັດແຜ່ນທັງຫມົດທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປີດ mold ໄດ້, ເສດຖະກິດແລະການປະຢັດເວລາ.
● ການຮັກສາໄລຍະຫ່າງຂອງຫົວເລເຊີກັບຊິ້ນວຽກໃນຂະບວນການຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະທະກັນ.ມັນຈະຢຸດການຕັດໃນເວລາທີ່ແຜ່ນ colliding.
● ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງແລະວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ.
● ມີອຸປະກອນເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທີ່ລຽບງ່າຍດ້ວຍສຽງລົບກວນຕໍ່າ.
● ລະບົບຈະເລີ່ມປຸກຜິດປົກກະຕິຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຍູ້ມັນກັບການໂຕ້ຕອບໂດຍຜ່ານສູນຄວບຄຸມໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຜິດປົກກະຕິ.
● Auxiliary gas ຟັງຊັນເຕືອນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສະຫນອງການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນຜິດປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ຄ່າຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າຜົນກະທົບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
● ລະບົບ CNC ມືອາຊີບແລະຊອບແວຕັດສະຫນັບສະຫນູນການແຕ້ມຮູບ CAD ແລະການຂຽນໂປຼແກຼມ
● ປະລິມານຄາບອນສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງແລະຄວາມແຂງຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ.
● ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຊ່ອງຫວ່າງຕຽງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍອຸປະກອນໃນການນໍາໃຊ້
● ເຄື່ອງເປັນເຈົ້າຂອງການດໍາເນີນງານສະດວກສະບາຍຫຼາຍ, ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບທົນທານຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບການຕັດສູງແລະຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ.
| ບໍ່. | ລາຍການ | ໜ່ວຍ | ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ | |
| 1 | ຂະໜາດການຕັດສູງສຸດ | ມມ | 1500*3000 | |
| 2 | ການເດີນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ | ແກນ X | ມມ | 3050 |
| ແກນ Y | ມມ | 1550 | ||
| ແກນ Z | ມມ | 100 | ||
| 3 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ | ແກນ X | ມມ/ມມ | ±0.04 |
| ແກນ Y | ມມ/ມມ | ±0.04 | ||
| ແກນ Z | ມມ/ມມ | ±0.01 | ||
| 4 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນ | ແກນ X | ມມ | ±0.02 |
| ແກນ Y | ມມ | ±0.02 | ||
| ແກນ Z | ມມ | ±0.005 | ||
| 5 | ຄວາມໄວຕໍາແຫນ່ງໄວ | ແກນ X | m/ນທ | 80 |
| ແກນ Y | m/ນທ | 80 | ||
| ແກນ Z | ນທ | 30 | ||
| 6 | ເລັ່ງຄວາມໄວ | G | 1 | |
| 7 | IP Grade | IP54 | ||
| 8 | ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | ກິໂລກຣາມ | 4200 | |
| 9 | ຂະຫນາດຂອງຮ່າງກາຍ | ມມ | 4600*2600*1650 | |
ຊອບແວປັບອັດຕະໂນມັດທັດສະນະສຸມໃສ່ການຮັບຮູ້ perforating ອັດຕະໂນມັດແລະແຜ່ນຕັດຂອງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຄວາມໄວຂອງການປັບອັດຕະໂນມັດເລນໂຟກັສແມ່ນສິບເທົ່າຂອງການປັບຄູ່ມື. ● ໄລຍະການປັບຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ລະດັບການປັບ -10 mm ~ +10mm, ຄວາມແມ່ນຍໍາ 0.01mm, ເຫມາະສໍາລັບ 0 ~ 20mm ປະເພດຕ່າງໆຂອງແຜ່ນ. ●ອາຍຸຍືນ ເລນ Collimator ແລະເລນໂຟກັສທັງສອງມີຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນນ້ໍາທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງຫົວຕັດເພື່ອປັບປຸງຊີວິດຂອງຫົວຕັດ. |
⒈ກອບເຄື່ອງຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະບັນເທົາຄວາມກົດດັນ.ເຟຣມ HARSLE ແມ່ນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍ 5 ແກນ CNC machining centers with single reference fixing.ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ທຸກແກນຂະໜານກັນ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງມີຄວາມຊັດເຈນ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຍາວນານແກ່ເຄື່ອງ.
⒉ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຕຽງນອນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ Honeycomb ໂລຫະຂອງເຮືອບິນ, ເຊິ່ງຖືກເຊື່ອມດ້ວຍທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຫຼາຍ.Stiffeners ຖືກຈັດຢູ່ພາຍໃນທໍ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕຽງ;ມັນຍັງເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານແລະສະຖຽນລະພາບຂອງລາງລົດໄຟຄູ່ມືດັ່ງນັ້ນທີ່ຈະເປັນປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການ
ການຜິດປົກກະຕິຂອງຕຽງນອນ.
● ລະບົບ Dregs: ພາກສ່ວນລຸ່ມຂອງຕຽງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວເກັບພາຕິຊັນ, ເຊິ່ງສາມາດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະເກັບກໍາສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.
● ລະບົບກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ: ໂຕະເຮັດວຽກໄດ້ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບສູນຍາກາດແບບແບ່ງສ່ວນເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ອາຍແກັສອອກ ແລະ ສານອື່ນໆໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ລາວ
Pусский
