ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2022-05-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງສັງຄົມ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ, ຫຼາຍໆບໍລິສັດໄດ້ປັບປຸງການປະຕິບັດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະເປັນອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກແລະໂລຫະແຜ່ນ - CNC press brake .ມັນຍັງຖືກປັບປຸງ ແລະພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ບົດຄວາມນີ້ຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບປະຫວັດສາດການພັດທະນາຂອງ CNC ກົດຫ້າມລໍ້ ແລະປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເບກກົດ CNC ໃຫມ່: ເບກກົດ CNC ໄດ້ພັດທະນາຈາກເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ CNC (Torsion Bar CNC) ງ່າຍດາຍໄປສູ່ເຄື່ອງກົດດັນໄຟຟ້າ CNC ທີ່ນິຍົມໃນປະຈຸບັນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກັບ servo CNC press brake ອັດສະລິຍະຫຼາຍ, ແລະສຸດທ້າຍກັບ servo-driven CNC press brake hybrid ເຊິ່ງຈະມີລາຍລະອຽດໃນບົດຄວາມນີ້.
| ໃນປີ 1970, CYBELEC ໄດ້ເປີດຕົວລະບົບໂຄ້ງ CNC ທໍາອິດຂອງໂລກ. |
| ໃນປີ 1974, ການເກັບຮັກສາພາຍນອກໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເພື່ອທົດແທນການເກັບຮັກສາ tape ເຈ້ຍ. |
| ໃນປີ 1978, ລະບົບ CNC ກົດເບກໄຟຟ້າ-ໄຮໂດຼລິກ servo ທໍາອິດຂອງໂລກໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ microprocessor. |
| ໃນປີ 1984, ລະບົບ CNC ທໍາອິດທີ່ມີການສະແດງກາຟິກແລະຂະບວນການບິດ. |
| ໃນປີ 1986, ໂຄງການການໂຄ້ງຄັ້ງທໍາອິດທີ່ມີການແກ້ໄຂທັນເວລາຂອງມຸມ. |
| ໃນປີ 1987, ລະບົບ CNC ທໍາອິດທີ່ມີການສະແດງກາຟິກ 3D. |
| ໃນປີ 1990, ອຸປະກອນວັດແທກມຸມເລເຊີໃນເວລາຈິງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຢີການບິດ. |
| ໃນປີ 1998, ເຕັກໂນໂລຢີການຊົດເຊີຍແບບເຄື່ອນໄຫວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຄັ້ງທໍາອິດທີ່ໃຊ້ລະບົບ CNC ຂອງລະບົບປະຕິບັດການ Windows. |
| ໃນປີ 2002, ການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນດິຈິຕອລທີ່ຜະລິດເປັນຍຸກສະໄໝ VPSS (Virtual Simulation System) ໄດ້ຖືກເປີດຕົວ. |
ໃນປັດຈຸບັນ, ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນການພັດທະນາໃນທິດທາງຂອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະອັດຕະໂນມັດ.ເບກເຄື່ອງກົດ servo-driven CNC ປະສົມທີ່ຜະລິດໂດຍ Haas CNC ເຂົ້າມາ, ເຊິ່ງສົມບູນແບບ embodies ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ, ປະສິດທິພາບສູງ, ອັດຕະໂນມັດ, ບໍ່ມີຄົນຂັບແລະດ້ານອື່ນໆ.
ທໍາອິດໃຫ້ເບິ່ງຂໍ້ດີຂອງ servo-driven CNC press brake ປະສົມໃນແງ່ຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.ເບຣກກົດແບບປະສົມແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມປັ໊ມ servo ສອງເທົ່າທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ.ພວກເຮົາຈະໂທຫາມັນ EZ servo drive ຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບເວລາ.ປັ໊ມ servo EZ ປ່ຽນແທນວາວສັດສ່ວນ servo ແບບດັ້ງເດີມແລະເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມ.ການແກ້ໄຂໄດນີ້ປະຫຍັດພື້ນທີ່, ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາລະບົບໄຮໂດຼລິກທໍາມະດາ.ການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາມັນແມ່ນພື້ນຖານຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍ throttling, ແລະປະລິມານຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ໃຊ້ພຽງແຕ່ປະມານ 1/3 ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 1/5 ຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກທໍາມະດາ.ມັນສາມາດບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ແທ້ຈິງ.
ນອກເຫນືອຈາກການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ CNC ກົດ servo-driven hybrid ໃນແງ່ຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານແມ່ນມີຄວາມຈັບຕາຫຼາຍ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຫມດລະບົບໂຄ້ງແບບດັ້ງເດີມ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງເບກກົດແບບປະສົມແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເພາະວ່າລະບົບພຽງແຕ່ໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍເບກກົດໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ແລະຄວາມກົດດັນສ່ວນໃຫຍ່ຈາກຄໍຂວດແມ່ນຫຼຸດລົງແລະຊົດເຊີຍ, ດັ່ງນັ້ນ. ການບໍລິໂພກພະລັງງານມັນສາມາດຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 75%, ແລະມັນຍັງສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 5% ຂອງລະບົບອື່ນໆໃນໂຫມດສະແຕນບາຍ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຂອງ5μmແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບລະບົບນີ້.ການນໍາໃຊ້ປັ໊ມເກຍສອງທາງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສຽງຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.ເມື່ອເຄື່ອງແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດ, ຄ່າສິ່ງລົບກວນບໍ່ເກີນ 60 ເດຊີເບວ.ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມສະອາດຂອງນ້ໍາມັນຫຼຸດລົງ, ແລະອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເບກກົດ CNC ທີ່ໃຊ້ servo-driven hybrid ຍັງມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບສູງ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງ slider ຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນແມ່ນບໍ່ຕ່ໍາກວ່າລະບົບການຄວບຄຸມວາວອັດຕາສ່ວນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງສູງກວ່າ.ຫຼັງຈາກການທົດສອບຕົວຈິງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຂອງ slider ແມ່ນ ± 0.01mm, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດແມ່ນ 0.005mm.ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍ, ບໍ່ມີການໂຫຼດແລະຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງມັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 15% ຫາ 25% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ CNC ທໍາມະດາ, ແລະຄວາມໄວກັບຄືນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 50%.ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກໄດ້ປັບປຸງການຜະລິດຂອງໂລຫະແຜ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ດີເລີດຂອງຕົນເອງ.ການເຮັດວຽກ reciprocating ໄວໃນໄລຍະຍາວຍັງສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນພາຍໃນລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ.ອຸນຫະພູມພາຍໃນແມ່ນ 38 ອົງສາເຊນຊຽດ.ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນບໍ່ເກີນ 50 ອົງສາເຊນຊຽດ.ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງຂຶ້ນ, ແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະກະບອກສູບ.
Hybrid servo-driven CNC pressbrake ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຫນ້າທີ່ອັດຕະໂນມັດສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ອັດຕະໂນມັດການຄິດໄລ່ໂຄງການ, ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ bending, laser ອັດຕະໂນມັດ, ຄໍາຕິຊົມອັດຕະໂນມັດແລະການຮັບຮູ້ຜົນການຊອກຄົ້ນຫາ, ແລະອື່ນໆ, ແລະການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດປົກກະຕິທຽບກັບ. ການຄວບຄຸມຕ້ານການ collision, ຫ້າມລໍ້ກົດປະສົມສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າໄດ້ບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບໃນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ແທ້ຈິງ.ການຕິດຕັ້ງຍັງງ່າຍດາຍກວ່າ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ປັ໊ມນ້ໍາມັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງຂອງຜູ້ໃຊ້.ມັນປະຫຍັດກວ່າແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.ມັນຊ່ວຍປະຢັດມໍເຕີຕົ້ນສະບັບ, ປັ໊ມນ້ໍາມັນ, ຖັງນ້ໍາມັນ, ແລະຕັນວາວໄຮໂດຼລິກ, ຊ່ວຍປະຢັດການຕິດຕັ້ງທໍ່ທີ່ສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຖັງ, ແລະປະຫຍັດການໃຊ້ພະລັງງານແລະການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ມັນເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນກັບຫຸ່ນຍົນເພື່ອຮັບຮູ້ໂຮງງານເຄມີທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບທີ່ແທ້ຈິງ.ພະນັກງານສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການສັ່ງ - ຕັດ - ຜະລິດ - ການຂົນສົ່ງ - ສໍາເລັດຮູບພຽງແຕ່ປະຕິບັດລະບົບຄອມພິວເຕີຢູ່ໃນຫ້ອງການ, ແລະສາມາດໃຊ້ເວລາດົນ.ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເບຣກກົດ CNC ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo-driven hybrid ທີ່ຜະລິດໂດຍ Haas CNC ໃຊ້ servo motor ເຊື່ອມຕໍ່ກັບປັ໊ມເກຍພາຍໃນສອງທາງ.ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ servo ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC ເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນຜົນຜະລິດຂອງປັ໊ມນ້ໍາມັນແລະຄວບຄຸມເບກກົດ.ສອງກະບອກສູບແມ່ນ synchronized ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງ slider, ມີຄວາມໄວລົງໄວແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ.ລະບົບການຄວບຄຸມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບກະບອກນ້ໍາມັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ກາງ, ແລະສາມາດຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນຂອງເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດ.ການຕິດຕັ້ງແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນແລະບັນຫາອື່ນໆ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.Hybrid CNC press brake ໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໃນຂົງເຂດປັນຍາປະດິດຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.ມັນເປັນເບກກົດ CNC ທີ່ສູງທີ່ສຸດ.ມັນແນ່ນອນວ່າຈະຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນຄອບຄົວຂອງເບກຫນັງສືພິມແລະຍັງຈະຢູ່ໃນພາກສະຫນາມຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂອງຈີນ.ມີບົດບາດ.
ຄໍາອະທິບາຍ CNC Press Brake Machine Axis
ລາວ
Pусский
