ເຄື່ອງຕັດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປະຕິບັດການຕັດ

ວິທີການສະຫນອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະຂອງທ່ານ?ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບໄລຍະຍາວບໍ?ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາງຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກມີ.ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກນິກໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນເຄື່ອງມືຂອງກອງປະຊຸມ, ແຕ່ຍັງມີບາງຍຸດທະສາດທີ່ສາມາດຮັບຮອງເອົາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

1.ຄວາມເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສະເພາະຂອງ Shear ຂອງທ່ານ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຫຼືພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຂົ້າໃຈດີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການດໍາເນີນງານ.ຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດສໍາລັບບາງສ່ວນທີ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ເປັນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການປະຕິບັດແລະການໂຫຼດເກີນຂອງວັດສະດຸຈະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນຜົນໄດ້ຮັບ.ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກກັບວັດສະດຸເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາກ່ອນ.ນີ້ຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ shear ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາຄວາມແມ່ນຍໍາເຖິງແມ່ນວ່າໃນໄລຍະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

2.Regular or Routine Inspection

ການກວດກາປົກກະຕິຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ພື້ນຜິວຕຽງ, ລັກສະນະການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະລັກສະນະການດໍາເນີນງານອື່ນໆແມ່ນອີກວິທີຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ.ຖ້າມັນເປັນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ການກວດສອບສາຍທໍ່ອາດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຊັກຊ້າຂອງກົນໄກ.

3.ຮັບປະກັນການປັບແຜ່ນໃບ

ເທົ່າທີ່ບັນລຸຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມັນເປັນການບັງຄັບເພື່ອຮັບປະກັນການປັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຊິ້ນວຽກແລະຄວາມສາມາດໃນການບິດພ້ອມກັບເຄື່ອງມືຕັດ.ການແຕກຂອງວັດສະດຸເຮັດວຽກອາດຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າຫາກວ່າການປັບແຜ່ນໃບບໍ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.

4.Gib Clearance

ການເກັບກູ້ Gib ແມ່ນໄລຍະຫ່າງເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງ pins ຄ້າງໄວ້ກັບພື້ນຜິວຕຽງຂອງເຄື່ອງຈັກ.ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດຍ້ອນວ່າຄຸນນະສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບຕົວຂອງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາໄດ້ງ່າຍ.ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບ ram ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

5.Correct Adjustment of Hold Down Pin ຈະປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງເຄື່ອງຈັກ

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະປັບຕົວຍຶດດ້ວຍມືໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຄື່ອງຈັກ.ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການລະເລີຍຈະນໍາໄປສູ່ການ overload ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ.ຖ້າມີການບິດເບືອນເກີດຂື້ນ, ມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

6.Check out for Low Rake Angle

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປັນຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.ໃນຂະນະທີ່ຊື້ອຸປະກອນຕັດ guillotine ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມັນຈະເປັນການດີກວ່າທີ່ຈະຮັບປະກັນມຸມ rake ຕ່ໍາໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊັດເຈນ.ເຄື່ອງຕັດ guillotine ຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ມີ rakes ປັບໄດ້ແລະການຄຸ້ມຄອງການປັບທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມດີກວ່າໃນການສໍາເລັດຮູບ.

7.Backguages

Backguages ​​ຄວບຄຸມການຫຼຸດລົງຂອງຊິ້ນວຽກວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກ.ການປັບຕົວແບບປົກກະຕິແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງແລະນີ້ຍັງຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຮັກສາການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ.

8.Work Material Grade-ຄວາມສໍາຄັນຂອງການກວດສອບ

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບບໍ່ຈໍາກັດກັບການກວດສອບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງດຽວ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນການເຮັດວຽກອາດຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດບັນລຸຄວາມສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງມື.ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ອາດຈະຊ່ວຍໄດ້,

●ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ

●ຄວາມຫນາທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ໂດຍອຸປະກອນ

●ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຫຼືຕ້ອງການຂອງການຕັດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນ.

9.Preventing Vibration

ການສັ່ນສະເທືອນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນແລະສິ້ນສຸດການຜິດປົກກະຕິອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ນີ້ແມ່ນວິທີການອື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນເຄື່ອງຈັກແລະຮັກສາຄວາມດີກວ່າຖ້າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ສະຫຼຸບ

ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄວາມສົດໃສດ້ານການລົງທຶນແລະການຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມື, ມີວິທີການຫຼາຍຢ່າງທີ່ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າຫຼືປະຕິບັດຕາມ ຄຳ ສັນຍາສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ.ໄປຢ້ຽມຢາມ Yash Machine Tools ເພື່ອຊອກຫາຮູບແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ສາມາດທົນກັບບັນຫາການຮັບປະກັນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ.