ຫຼັກການການເຮັດວຽກແລະການຈັດປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດ

Ⅰ ຫຼັກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​

⑴ ເຄື່ອງຕັດຜົມ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕັດໂດຍກົງຂອງວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ລົດໃຫຍ່, ການຜະລິດຕູ້ຄອນເທນເນີ, ເຄື່ອງປ່ຽນ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເບົາ.

⑵ ເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອກົດວັດສະດຸກົດເພື່ອກົດແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະກະບອກສູບຊ້າຍແລະຂວາເຮັດໃຫ້ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືເລື່ອນຂຶ້ນແລະລົງ.ແຜ່ນໃບເທິງສຸດທີ່ຖືເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມກັບແຜ່ນຕ່ໍາຂອງບ່ອນນັ່ງແຜ່ນໃບຕ່ໍາແລະຮັບຮອງເອົາການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມຫນາຕ່າງໆ.ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບກໍາລັງຕັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແຕກແຍກຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

⑶ ອີງຕາມຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ເຄື່ອງຕັດຕັດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ເຄື່ອງຕັດກົນຈັກແລະເຄື່ອງຕັດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ.ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງກົນຈັກບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍແລະສິ່ງລົບກວນເກີນມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງຕັດໄຮໂດຼລິກ.ອີງຕາມການ trajectory ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງ shearing ບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ເຄື່ອງ shearing pendulum ບົບໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງຕັດປະຕູໄຮໂດຼລິກ.

Ⅱໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍແລະຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ.

1. Rack: ກົນໄກຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນຕິດຕັ້ງຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນກອບ, ແລະໂຄງສ້າງເຫລໍກທັງຫມົດຖືກເຊື່ອມ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

2. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື: ແຜ່ນໃບເທິງຄົງທີ່, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ເຮັດການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່, ສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear, ຮັບຮູ້ການເຮັດວຽກຂອງການຕັດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ກົນໄກການວັດແທກດ້ານຫລັງຍັງຖືກສ້ອມແຊມກັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມືສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດຂອງແຜ່ນ shear.

3. ກົນໄກການວັດແທກຫຼັງ: ມີການສ້ອມແຊມໃນຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ລວມທັງມໍເຕີປັບການວັດແທກດ້ານຫລັງ, ກົນໄກການປັບ micro-motion, ກົນໄກການຍົກຫາງ, ອຸປະກອນສະແດງດິຈິຕອນ, ສະກູສາຍສົ່ງ, ທໍ່ຄູ່ມື, ແລະກົນໄກອື່ນໆ.

ມໍເຕີຢຸດຫລັງແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍປຸ່ມແລ່ນດ້ານຫນ້າແລະຫລັງຂອງເກຍໄຟຟ້າເພື່ອຂັບເຄື່ອນວັດສະດຸດ້ານຫລັງເພື່ອແລ່ນສະກູນໍາ, ແລະແຜ່ນ baffle ຫລັງຖືກຂັບເຄື່ອນເພື່ອແລ່ນໄປຂ້າງຫນ້າແລະຫລັງເພື່ອຮັບຮູ້ການຕັດຂອງ. ແຜ່ນ.

4. ອຸປະກອນປັບຊ່ອງຫວ່າງ: ປັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາຕາມວັດສະດຸ shear ແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເພື່ອບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ shearing ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຫຼັກການປັບ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປັບຕາມຄ່າຊ່ອງຫວ່າງ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ.

5. ອຸປະກອນການໂຫຼດທາງຫນ້າ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ອຸປະກອນສໍາລັບການຖືແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນສະດວກສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການລ້ຽງ.ການສ້ອມແຊມໃນ workbench, ແລະການສ້ອມແຊມໃນ workbench ຍັງເປັນອຸປະກອນຢຸດຂ້າງ, ເຊິ່ງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນຕັດແມ່ນຕັ້ງ.

6. ອຸປະກອນກົດ, ກອງຄວາມປອດໄພ: ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຕົກແຕ່ງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກົດແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າຕີນ presser.

ຢູ່ສ່ວນລຸ່ມຂອງກໍາແພງດ້ານຫນ້າຂອງອຸປະກອນ, ຮົ້ວປ້ອງກັນຄົງທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍອອກໄປໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຕ່ໍາຂອງຕີນ presser ຫຼືການຕັດແຂບ.

7. ລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ: ລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີປັ໊ມນ້ໍາມັນເພື່ອຂັບປັ໊ມນ້ໍາມັນ, ສະຫນອງແຮງຂັບເຄື່ອນໃຫ້ກັບເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກ, ສະຫນອງພະລັງງານຄວບຄຸມ, ແລະຄວບຄຸມເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່ຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານ, ເປີດວາວແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ແລະປັ໊ມນ້ໍາມັນເຮັດໃຫ້ກອບມີດຂຶ້ນແລະລົງເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງການຕັດ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍໄຟຟ້າ.ເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫຼັງເຄື່ອນໄປມາ, ຊ່ອງຫວ່າງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະຟັງຊັນການປັບມຸມຕັດ.

8. ລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງຈັກ: ປະກອບດ້ວຍປັ໊ມນ້ໍາມັນຕົ້ນຕໍ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ກະບອກສູບຄວາມກົດດັນ, ສາຍໄຮໂດຼລິກແລະອື່ນໆ.

ປັ໊ມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຕົ້ນຕໍສະຫນອງຄວາມກົດດັນ shear ກັບອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ.

ລະບົບໄຮໂດຼລິກສ່ວນໃຫຍ່ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບແລະທິດທາງຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ.

ກະບອກສູບກົດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຂັບລົດຜູ້ຖືເຄື່ອງມືເພື່ອຮັບຮູ້ຫນ້າທີ່ຕັດ.

ຕີນ presser ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກົດ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ໄດ້.