ຄູ່ມືສຸດທ້າຍຂອງການບິດໂລຫະແຜ່ນ

ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ເຄື່ອງບິດ ເພື່ອງໍແຜ່ນໂລຫະເປັນເສັ້ນຊື່, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນເສັ້ນແຄບແລະຍາວ.ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການງໍເທິງແລະຕ່ໍາ dies ສ້ອມແຊມໃນ sliding block ແລະຕາຕະລາງ.

ວິທີການບິດທົ່ວໄປ

ອີງຕາມອຸປະກອນການງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້, ວິທີການໂຄ້ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ມີສາມວິທີການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1.Free Bending.

ໃນການງໍຟຣີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຍຶດຫຼືຖືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ປາຍອື່ນໆຖືກຫມູນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ.ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງມຸມໂຄ້ງແລະຮູບຮ່າງທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຂຶ້ນກັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກງໍ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການໂຄ້ງຟຣີແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (a) ຂ້າງລຸ່ມນີ້.ແຜ່ນຕົວ V ຮູບຕ່ໍາ 1 ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງຫນັງສືພິມ, ແລະຕົວຕາຍເທິງ 2 reciprocates ຂຶ້ນແລະລົງດ້ວຍ slider ຂອງຫນັງສືພິມ.ວາງວັດສະດຸແຜ່ນ 3 ໃສ່ແມ່ພິມຕ່ໍາ, ແລະ mold ເທິງ downwardly ງໍວັດສະດຸແຜ່ນແລະຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງ mold ເທິງເຂົ້າໄປໃນ mold ຕ່ໍາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ workpieces ມີມຸມໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບແມ່ນ: ຊຸດຂອງມຸມໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບດ້ວຍຊຸດຂອງ molds ຮູບ V ແບບງ່າຍດາຍ.

ຂໍ້ເສຍປຽບຄື: ການປ່ຽນຮູບຕາມແນວຕັ້ງຂອງກົດ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນ, ແລະການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ຊັດເຈນໃນມຸມໂຄ້ງ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມສູນຕາຍດ້ານລຸ່ມຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ slider ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ. ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງຫນັງສືພິມແລະການຟື້ນຕົວຂອງ workpiece ຕົວຂອງມັນເອງລໍຖ້າການຊົດເຊີຍ.

2.Forced Bending.

ການບິດເບືອນແບບບັງຄັບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາຊ້ອນໃນອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກັບຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການບັງຄັບໃຫ້ງໍແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (b) ຂ້າງລຸ່ມນີ້.ການບີບບັງຄັບແມ່ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການບິດ.The upper die 2 presses sheet 3 against the V-shaped groove of the lower die 1 , ເພື່ອໃຫ້ມັນມີຫນ້າທີ່ແກ້ໄຂ.ການຟື້ນຕົວຂອງ workpiece ແມ່ນຈໍາກັດໃນລະດັບຂະຫນາດນ້ອຍ.ແຕ່ຊຸດຂອງ molds ຮູບ V ສາມາດໄດ້ຮັບພຽງແຕ່ມຸມໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນ, ສະນັ້ນທຸກມຸມຂອງ workpiece ຕ້ອງມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ.

3.ສາມຈຸດງໍ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການງໍສາມຈຸດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້ (c).ນອກເຫນືອໄປຈາກສອງສະຖານທີ່ກ່ຽວກັບການເສຍຊີວິດຕ່ໍາ 1 ທີ່ຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸແຜ່ນ 3, ຍົນເທິງຂອງຕັນເຄື່ອນທີ່ລຸ່ມ 4 ຍັງຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸແຜ່ນ, ດັ່ງນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າ 'ສາມຈຸດໂຄ້ງ.

slider ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ cushion ບົບໄຮໂດຼລິກ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນັງສືພິມແລະການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບມຸມໂຄ້ງຂອງ workpiece ໄດ້.ມັນພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບຄວາມເລິກ H ແລະຄວາມກວ້າງ W ຂອງຮ່ອງເສຍຊີວິດຕ່ໍາ, ແລະດ້ວຍລັກສະນະຂອງການບັງຄັບໃຫ້ງໍ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບ workpiece ທີ່ມີພາກຮຽນ spring ຂະຫນາດນ້ອຍກັບຄືນໄປບ່ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ແນ່ນອນ, ໂດຍການປັບແລະຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງເທິງແລະຕ່ໍາຂອງທ່ອນໄມ້ທີ່ສາມາດເຄື່ອນໄດ້, ມຸມໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊິ້ນວຽກຍັງສາມາດໄດ້ຮັບໃນຊຸດ mold.

ໃນເຄື່ອງໂຄ້ງທີ່ທັນສະໄຫມ, ວິທີການບິດແບບບັງຄັບແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້, ແລະການໂຄ້ງຟຣີແລະສາມຈຸດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນໄຮໂດຼລິກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງມັນໃຊ້ກົດລະບຽບຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງໃນຂັ້ນຕອນຂອງໄຮໂດຼລິກແລະນໍາໃຊ້ຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ການຍົກແລະຫຼຸດລົງຂອງ slider ແລະການປັບຕໍາແຫນ່ງເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍກະບອກໄຮໂດຼລິກປັບ.ການປັບຕົວຂອງຕັນສະໄລ້ແລະການປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງວັດແທກກັບຄືນໄປບ່ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປັບໄວໄຟຟ້າແລະການປັບດ້ວຍມື, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີອຸປະກອນການສະແດງດິຈິຕອນ, ແລະສາມາດຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກເພື່ອຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂອງ​ວັດ​ຫລັງ​ແລະ stroke ຂອງ​ຕັນ slide ໄດ້​.ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນໄກການຄວບຄຸມຕົວເລກນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງເຖິງ ± 0.1 ມມຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການງໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະລວດໄວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ມີມຸມໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວິທີການງໍທົ່ວໄປ

ປະເພດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ Bending Dies

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງບິດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຕາຍທົ່ວໄປແລະຕາຍພິເສດ.ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບຮ່າງຂອງໃບຫນ້າໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕາຍໂຄ້ງທົ່ວໄປ.

Universal bending ຕາຍ

mold ເທິງແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປເປັນຮູບ V.ມີສອງປະເພດຄື: ປະເພດແຂນຊື່ ແລະປະເພດແຂນໂຄ້ງ.ມຸມຂອງແມ່ພິມເທິງທີ່ມີມຸມມົນຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເຮັດເປັນ 15 °, ແລະ radius fillet ຂອງ mold ເທິງແມ່ນເຮັດເປັນຊຸດຂອງຂະຫນາດຄົງທີ່ຫຼາຍເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການທົດແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ workpiece ໄດ້.

ການຕາຍຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍ notches ຄົງຫຼາຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນງໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນສີ່ໃບຫນ້າ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮູບຊົງ V ແລະສີ່ຫລ່ຽມ, ທັງສອງມຸມສ້ວຍແຫຼມແລະມຸມສ້ວຍແຫຼມສາມາດງໍໄດ້.ຄວາມຍາວຂອງຕົວຕາຍຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄືກັນກັບການເຮັດວຽກ.ເມັດມີຂະໜາດເທົ່າກັນ ຫຼືຍາວກວ່າເລັກນ້ອຍ.ຄວາມສູງຂອງຕົວຕາຍເທິງແລະຕ່ໍາຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມສູງປິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະມຸມໂຄ້ງແມ່ນສູງກວ່າ 18 °ເມື່ອໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກ.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກແບບທົ່ວໆໄປເພື່ອງໍຊິ້ນສ່ວນໃນເຄື່ອງໂຄ້ງ, ຄວາມກວ້າງ B ຂອງແຜ່ນເຫຼັກຕ່ໍາຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງຜົນລວມຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ radius R ຂອງສ່ວນແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ t, ບວກກັບຊ່ອງຫວ່າງ 2 ມມ. , ນັ້ນແມ່ນ: B>2(t+R)+2.ດ້ວຍວິທີນີ້, ຊ່ອງຫວ່າງຈະບໍ່ຖືກກີດຂວາງຫຼືຜະລິດ indentation ແລະ scratches ໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດ, ຄວນໃຊ້ notch ກວ້າງກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸແຂງ, ແລະ notch ນ້ອຍກວ່າຄວນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ.ຮອຍຂີດຂ່ວນໃຫຍ່ຈະງໍດ້ານຊື່ເປັນວົງໂຄ້ງ.

ເມື່ອງໍແຜ່ນເປົ່າທີ່ມີແຂບງໍ, ໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງຂອງຊ່ອງສຽບຕ່ໍາໄປຫາແຂບຂອງມັນບໍ່ຄວນສູງກວ່າຄວາມຍາວຂອງດ້ານກົງຂອງສ່ວນທີ່ງໍ.ມິຕິ d ໃນຮູບ (a) ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຕ້ອງນ້ອຍກວ່າມິຕິ C, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຫວ່າງເປົ່າບໍ່ສາມາດວາງໄວ້ໄດ້.ເມື່ອງໍຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເປັນຮູບຮ່າງຂອງ hook ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນງໍມັນ, ການຕາຍຕ່ໍາທີ່ມີ groove ຫນີຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (b) ຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ງໍດ້ວຍພາກສ່ວນ crimped

ທາງເລືອກຂອງ mold ເທິງຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນ.ລັດສະໝີ fillet ຂອງທ້າຍການເຮັດວຽກຂອງ mold ເທິງຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ radius ໂຄ້ງຂອງພາກສ່ວນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະເພດແຂນຊື່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.ເມື່ອແມ່ພິມເທິງຂອງແຂນຊື່ຖືກສະກັດ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍແມ່ພິມເທິງຂອງແຂນໂຄ້ງ.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທົ່ວໄປເພື່ອງໍພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຫຼາຍມຸມ, ອີງຕາມຈໍານວນມຸມ, ວົງໂຄ້ງ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ, baffle ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຫຼາຍຄັ້ງແລະ molds ເທິງແລະຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ.ຄໍາສັ່ງຂອງການບິດຄັ້ງທໍາອິດແລະທີສອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງ mold ແລະຈໍານວນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງ, ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍ່ກໍານົດວ່າພາກສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້.ຫຼັກ​ການ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​: ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ງໍ​, ງໍ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຈາກ​ພາຍ​ນອກ​ກັບ​ພາຍ​ໃນ​, ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ເບື້ອງ​ນອກ​ຂອງ​ມຸມ​ໂຄ້ງ​, ມຸມ​ໃນ​ຂອງ​ການ​ໂຄ້ງ​ຫຼັງ​, ງໍ​ກ່ອນ​ຫນ້າ​ນີ້​ຕ້ອງ​ໄດ້​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ທີ່​ຫນ້າ​ເຊື່ອ​ຖື​ຂອງ​ຕໍ່​ໄປ​. ງໍ, ແລະໂຄ້ງຕໍ່ໄປບໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຮ່າງຂອງໂຄ້ງທີ່ຜ່ານມາ.

ແຜ່ນເຫຼັກພິເສດຕ້ອງໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຮູບຮ່າງພິເສດຂອງຊິ້ນສ່ວນ.ແຜ່ນເຫຼັກພິເສດສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບແຜ່ນເຫຼັກທົ່ວໄປ, ຫຼືພາກສ່ວນສາມາດງໍແຍກຕ່າງຫາກ.ຮູບພາບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕາຍແຜ່ນເຫຼັກພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງບິດ.

ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ (a) ~ (c) ແມ່ນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກພິເສດເພື່ອງໍເຂົ້າໄປໃນທໍ່ກົມໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.ການຕາຍພິເສດທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້ (d) ສາມາດຮັບຮູ້ຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ໂຄ້ງໃນເວລາດຽວ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງຫຼາຍ.ແລະແມ່ພິມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້ (e) ແມ່ນ mold bending ພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການສຸດທ້າຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເປີດຂອງສ່ວນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, mold bending ທົ່ວໄປພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດສໍາເລັດການງໍຂອງຂະບວນການທໍາອິດຈໍານວນຫນ້ອຍ.

ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງບິດ

ບໍ່ວ່າປະເພດໃດຂອງແຜ່ນເຫຼັກຈະຖືກນໍາໃຊ້, ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຄື່ອງບິດ, ຄວນກະກຽມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທໍາອິດ, ກໍາຈັດອຸປະສັກຢູ່ດ້ານການເຮັດວຽກແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະ lubricate ເຄື່ອງ;ອັນທີສອງ, ກວດເບິ່ງວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ຖ້າພົບບັນຫາ, ສ້ອມແປງມັນໃຫ້ທັນເວລາ, ໂດຍສະເພາະກວດເບິ່ງວ່າ pedal ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ຖ້າພົບວ່າມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລົດ, ມັນບໍ່ເຄີຍອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ມັນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງໂຄ້ງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຕາມຂະບວນການຕໍ່ໄປນີ້.

1. ຫຼຸດລົງ slider ຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງລົງໃນຕໍາແຫນ່ງຕ່ໍາສຸດແລະປັບຈຸດຕ່ໍາສຸດຂອງ slider ເພື່ອໃຫ້ຄວາມສູງປິດຂອງ slider ກັບຕາຕະລາງເຮັດວຽກແມ່ນ 20-50mm ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຄວາມສູງທັງຫມົດຂອງແຜ່ນເຫຼັກເທິງແລະຕ່ໍາຕາຍ.

2. ຍົກ slider ແລະຕິດຕັ້ງ molds ເທິງແລະຕ່ໍາ.ຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປແມ່ນທໍາອິດເອົາແມ່ພິມຕ່ໍາລົງໃສ່ໂຕະເຮັດວຽກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງແຖບເລື່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງ mold ເທິງ.ເມື່ອຕິດຕັ້ງແມ່ພິມເທິງ, ຮັກສາທັງສອງສົ້ນຂະຫນານ, ຍ້າຍຈາກປາຍຫນຶ່ງຂອງແຖບເລື່ອນໄປຫາຮ່ອງ mold ຄົງທີ່ແລະຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນ.ຕໍາແຫນ່ງກາງຂອງແຖບເລື່ອນເຮັດໃຫ້ກໍາລັງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສົມດູນແລະຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍສະກູ.

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mold ເທິງຫຼຸດລົງແລະທໍາຮ້າຍ mold ຕ່ໍາຫຼືເຈັບປວດມືຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ທ່ານສາມາດເອົາທ່ອນໄມ້ບາງໆໃສ່ mold ຕ່ໍາ, ດີກວ່າມີໄມ້ບາງໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດຂ້າງເທິງເທົ່ານັ້ນ. ຍັງໃຊ້ໄມ້ທ່ອນເພື່ອຮອງ ເມື່ອ mold ເທິງຖືກ pushed ພາຍໃນເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຂະຫນານ, ມັນເປັນການປະຫຍັດແຮງງານແລະຄວາມປອດໄພ.

3.Start ກົນໄກການປັບຂອງ slider ເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ເທິງເຂົ້າໄປໃນໂມ້ mold ຕ່ໍາ, ແລະຍ້າຍ mold ຕ່ໍາເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນສູນກາງຂອງ mold ເທິງແມ່ນສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງໂມ້ mold ຕ່ໍາ, ແລະ mold ຕ່ໍາແມ່ນ. ຄົງທີ່.

ໃນປັດຈຸບັນ, ໃນບາງເຄື່ອງ bending, ຄໍານຶງເຖິງຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງແລະ debugging ຂອງ molds ເທິງແລະຕ່ໍາ, mold ຕ່ໍາຍັງຖືກອອກແບບມາເປັນ pad mold ຕ່ໍາແລະການແບ່ງປັນ mold ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ໃນຮູບແບບຂອງ U. -shaped notch, ເຖິງແມ່ນວ່າການທົດແທນ mold ຕໍ່ມາແມ່ນສະດວກຫຼາຍ, ແຕ່ການຕິດຕັ້ງແລະ debugging ທໍາອິດຍັງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ.

4. ຍົກ slider ແລະປັບກົນໄກການ stopper ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກຕາມຂະຫນາດໂຄ້ງ, ດັ່ງນັ້ນປາກຕາຍເທິງແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງວັດສະດຸແຜ່ນ coincide.ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ມີ​ການ​ສະ​ແດງ​ດິ​ຈິ​ຕອນ​ຫຼື​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕົວ​ເລກ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ໂດຍ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໄຟ​ຟ້າ​, ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂອງ​ມັນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ໂດຍ​ກົງ​: ການ​ສະ​ແດງ​ຫຼື​ໂຄງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​.ຖ້າອຸປະກອນບໍ່ມີຫນ້າທີ່ປັບໄຟຟ້າ, ຂະຫນາດຕໍາແຫນ່ງຂອງຫວ່າງເປົ່າສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ.ໂຄງສ້າງຂອງກົນໄກ stopper ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.ໃນບັນດາພວກເຂົາ: ວົງເລັບ 5 ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນຮ່ອງ T-shaped ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງ workbench ດ້ວຍມືຈັບ fastening 6 ແລະສາມາດປັບຂຶ້ນແລະລົງໄດ້.ຕົວເລື່ອນ 2 ສາມາດເລື່ອນໄປມາຕາມວົງເລັບ 5 ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຕຳແໜ່ງທີ່ຕ້ອງການ.ຖ້າຈໍານວນການປັບແມ່ນຫນ້ອຍ, ແຜ່ນ baffle 1 ຍັງສາມາດປັບກັບຄືນໄປບ່ອນແລະໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງປັບ 4 ແລະ fastened ກັບ handle 3.

1-Baffle plate 2- Slider 3.6- fasten the handle 4-ໝາກນັດປັບລະອຽດ 5-ວົງເລັບ 7-ຕາຍ 8-ເປົ່າ

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ເຮັດ​ວຽກ​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ວັດ​ແທກ​ຄ່າ A​, ມູນ​ຄ່າ​ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ​:

A=L+ B/2+C

A: ໄລຍະຫ່າງຈາກຂ້າງຂອງຕາຍຕ່ໍາກັບ baffle, mm;

B- ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງຕາຍຕ່ໍາ, mm;

C1 ໄລຍະຫ່າງຈາກຂ້າງຂອງຕາຍຕ່ໍາກັບຂອບຂອງສະລັອດຕິງຂອງຕາຍຕ່ໍາ, mm;

L-ໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງໄປຫາຂອບຂອງຫວ່າງເປົ່າ, ມມ.

ຄ່າ A ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ຂະຫນາດໂຄ້ງສາມາດຖືກກໍານົດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດ, ການກວດສອບຕົນເອງ, ແລະການກວດກາພິເສດແມ່ນຜ່ານ.

5. ປັບມຸມໂຄ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ມຸມໂຄ້ງພຽງແຕ່ຕ້ອງການປັບຄວາມເລິກຂອງ mold ເທິງເຂົ້າໄປໃນ mold ຕ່ໍາ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫຼັງຈາກການທົດລອງງໍຫຼາຍໆຄັ້ງກັບວັດສະດຸສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນເຫຼັກສາມາດຖືກກໍານົດ.

ລໍາດັບຂອງການບິດ

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການງໍຫຼາຍຄັ້ງ, ຄໍາສັ່ງຂອງງໍແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ: ຈາກພາຍນອກໄປຫາພາຍໃນ;ດໍາເນີນການ.ນັ້ນແມ່ນ, ທໍາອິດງໍມຸມຂອງສອງສົ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນງໍມຸມຂອງພາກກາງ, ແລະການງໍທີ່ຜ່ານມາຕ້ອງພິຈາລະນາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງງໍຕໍ່ໄປ, ແລະການງໍຕໍ່ມາບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຂອງງໍທີ່ຜ່ານມາ. .

ລໍາດັບຂອງງໍ

ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງສ່ວນໂຄ້ງທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງ bending ທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ກັບ dies ພິເສດບາງສໍາລັບການງໍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ໄວທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ.

ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນສ່ວນໂຄ້ງທົ່ວໄປ ແລະ ແຜ່ນງໍຂອງມັນເກີດຈາກການພັບ ແລະ ມຸມ.

ຮູບທີ່ 2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການພັບທົ່ວໄປແລະກອບເປັນຈໍານວນ bending ສິ້ນແລະງໍຂອງມັນຕາຍ.

ຮູບທີ່ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງທົ່ວໄປທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ lock ແລະແຜ່ນເຫຼັກຂອງມັນຕາຍ.

ຮູບທີ 4 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງທົ່ວໄປແລະແຜ່ນເຫຼັກຂອງມັນຕາຍ.

ຮູບ 1 ຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງແລະ mold bending ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍແຄມພັບແລະມຸມ

ຮູບທີ 2 ການພັບແລະກອບເປັນຈໍານວນ bending parts ແລະ bending die

ຮູບທີ່ 3 ແຜ່ນບິດແລະແຜ່ນເຫຼັກສໍາລັບການສ້າງຕົວລັອກ

ຮູບທີ່ 4 ແຜ່ນເຫຼັກແລະແຜ່ນເຫຼັກສໍາລັບການສ້າງມຸມໂຄ້ງ

ສະຫຼຸບ

ແຜ່ນເຫຼັກເຫຼັກເປັນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.ໂດຍການເປັນເຈົ້າຂອງຫຼັກການແລະເຕັກນິກຂອງການງໍແຜ່ນໂລຫະທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະມີຄວາມພ້ອມເພື່ອຮັບມືກັບໂຄງການບິດທີ່ຫລາກຫລາຍດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈແລະຄວາມຊັດເຈນ.ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼືເປັນມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການ, ຄູ່ມືສຸດທ້າຍນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງທ່ານກ່ຽວກັບແຜ່ນເຫຼັກແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂຄງການຂອງທ່ານ.